?數(shù)控機床出現(xiàn)故障該怎樣快速進行維修

   一旦數(shù)控車床出現(xiàn)故障，想要解決故障就要快速地對其進行維修，能否找到其問題的所在是能否快速將問題解決的關(guān)鍵所在，遇到機床無法進行使用時，我們首先要對機床進行整體查看。每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止?？匆幌略谀囊徊糠殖霈F(xiàn)了故障，之后再針對性地進行問題解決。這樣做檢修效率能夠更為出色一些。

   什么是數(shù)控車床的呢？就是將自動化機床和計算機結(jié)合在一起的一種工藝產(chǎn)品，所具有的精密測量能力和產(chǎn)品加工能力綜合在了一起，這種設(shè)備具有制作配件產(chǎn)品的特點，和傳統(tǒng)的車床相比較，傳統(tǒng)車床笨重不具有多次重復(fù)可操作性，因此現(xiàn)代化的數(shù)控產(chǎn)品在能力表現(xiàn)方面是極為出眾的，產(chǎn)品越是精密，出現(xiàn)故障的概率也就會越高，和傳統(tǒng)的車床產(chǎn)品相比較，數(shù)控產(chǎn)品出現(xiàn)問題的概率比傳統(tǒng)產(chǎn)品高40%左右，首先我們要對車床的外觀進行查看，了解第y手資料之后，細化進行分析將問題排除。前軸承的精度應(yīng)比后軸承的精度高一個等級，以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量最x。

   進行整體觀色之后要聞一下是否有異味產(chǎn)生，如果有異味產(chǎn)生就是說明數(shù)控車床廠家產(chǎn)品，劇烈的摩擦運動之中有電氣絕緣層被燒毀，這種情況下會產(chǎn)生異味，例如焦糊的味道，如果故障車床有臭氧味那么就說明它有放電現(xiàn)象，這種時候要立刻將其電源切斷，進行內(nèi)部線路查找，查找到問題之后，立刻對線路進行維修將問題解決。中國加入WTO后，正式參與世界市場激烈競爭，今後如何加強機床工業(yè)實力、加速數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展，實是緊迫而又艱巨的任務(wù)。

數(shù)控電脈沖加工廠數(shù)控電脈沖加工廠數(shù)控電脈沖加工廠數(shù)控電脈沖加工廠

數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。2、滾珠絲杠螺母副的安裝調(diào)試注意事項滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負荷。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。

調(diào)試與驗收

數(shù)控車床的驗收應(yīng)按國家頒布實行的《數(shù)控臥式車床制造與驗收技術(shù)要求》進行，在驗收過程中，如發(fā)生爭執(zhí)，應(yīng)以國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，通過協(xié)商解決。開箱驗收按隨機裝箱單和合同中特定附件清單對箱內(nèi)物品逐一核對檢查。并做檢查記錄。有如下內(nèi)容：

包裝箱是否完好，機床外觀有無明顯損壞，是銹蝕、脫漆；

有無技術(shù)資料，是否齊全；

附件品種、規(guī)格、數(shù)量；

備件品種、規(guī)格、數(shù)量；

工具品種、規(guī)格、數(shù)量；

刀具（刀片）品種、規(guī)格、數(shù)量；

安裝附件；

電氣元器件品種、規(guī)格、數(shù)量；

空動轉(zhuǎn)試驗

a. 主動動機構(gòu)運轉(zhuǎn)試驗，在gao轉(zhuǎn)速段不得少于1小時，主軸軸承的溫度值不超過70℃ ，溫升值不超過40℃；

b. 連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗，其運動時間不少于8小時，每個循環(huán)時間不大于15分鐘。每個循環(huán)終了停車，并模擬松卡工件動作，停車不超過一分鐘，再繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

負荷試驗

用戶準(zhǔn)備好典型零件的圖紙和毛坯，在制造廠調(diào)試人員指導(dǎo)下編程和輸入程序，選擇切削刀具和切削用量。負荷試驗可按如下三步進行，粗車、重切削、精車。因為這次不清理沒關(guān)系，下次不清理，在下次不清理，時間一長就會出現(xiàn)問題了。每一步又分單一切削和循環(huán)程序切削。每一次切削完成后檢驗零件已加工部位實際尺寸并與指令值進行比較，檢驗機床在負荷條件下的運行精度、即機床的綜合加工精度，轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)位精度。

驗收

機床開箱驗收，功能試驗，空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗完成后，加工出合格產(chǎn)品，即可辦理驗收移交shou續(xù)。如有問題，制造廠應(yīng)負責(zé)解決。