吹塑的原理：

1、 吹塑成型是將處于熔融狀態(tài)的塑料型坯置于模具型腔中，借助壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于型腔壁上，經(jīng)冷卻定型得到中空塑料制品的成形方法。

2、 吹塑成型可以獲得各種形狀與大小的中空薄壁塑料制品，在工業(yè)中尤其是在日用工業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。幾乎所有的熱塑性塑料都可以用于吹塑成型，尤其是PE。

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吹脹比

1、 制品尺寸和型坯尺寸之比，亦即型坯吹脹的倍數(shù)，稱為吹脹比。、

2、 型坯尺寸和質(zhì)量一定時(shí)，制品尺寸愈大，型坯吹脹比愈大。

3、 雖然增大吹脹比可以節(jié)約材料，但制品壁厚變薄，成型困難，制品的強(qiáng)度和剛度降低；吹脹比過小，塑料消耗增加，制品有效容積減少；壁厚，冷卻時(shí)間延長(zhǎng)，成本增加。一般吹脹比為2～4倍，用1:2較適宜，此時(shí)壁厚較均勻。

模溫和冷卻時(shí)間

1、 材料的熔融溫度較高者，允許有較高的模具溫度，反之，則應(yīng)盡可能降低模具溫度。模具溫度過低，塑料冷卻就過早，則形變困難，制品的輪廓和花紋等均會(huì)變得不清楚；若模具溫度過高，則冷卻時(shí)間延長(zhǎng)，生產(chǎn)周期增加；如果冷卻程度不夠，則容易引起制品脫模變形，收縮率大和表面無(wú)光。

2、 為防止聚合物因產(chǎn)生彈性回復(fù)作用引起制品形變，中空吹塑成型制品的冷卻時(shí)間一般較長(zhǎng)，可占成型周期的1/3～2/3。

3、 對(duì)厚度為1～2mm的制品，一般只需幾秒到十幾秒的冷卻時(shí)間已足夠。