吹塑制品加工是將一定量的塑料加入毛細管流變儀口模上端的料筒中，加熱至某一溫度，恒溫故知新分鐘后，施加恒壓，若該料不從口模中流出，卸壓后將料溫升高難度度，保溫分鐘后再施加同樣大小的恒壓，如此繼續(xù)直至熔體從口模中流出為止，將此溫度減出度即是該料的不流動溫度。

根據(jù)型坯制造的工藝不同，拉伸吹塑分為拉伸吹塑及擠出拉伸吹塑兩類。

在吹塑產(chǎn)品加工的吹瓶過程中容易出現(xiàn)幾個問題。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子發(fā)白等。怎樣分辨是吹的問題還是瓶胚的問題呢?，F(xiàn)在我們從吹出瓶子上的不同狀況進行分析；

一、瓶子吹破的原因：

1、胚管加熱不夠，沒有烤透；

2、拉伸桿沒有拉到位（到底）；

3、拉伸桿速度太慢；

4、開了溫度保護但上下限溫度設置得過高。

吹塑產(chǎn)品加工故障的解決辦法：

1、產(chǎn)量不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下減少產(chǎn)量，也就是加長二次吹氣的時間。

2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底接觸，扭緊限位螺母。（只限于機械限氣缸調(diào)節(jié)）。

3、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到。

4、將下限溫度調(diào)低,一般PET瓶胚設置為85~95度,上限可設置到125~130度。

日用洗化行業(yè)競爭激烈，企業(yè)通常會根據(jù)市場反饋及時更新洗化配方和香型，因此盛裝內(nèi)容物的容器基本處于3年一小變5年一大變的生命周期中。吹塑瓶開發(fā)中涉及市場預測、設計方案、吹塑加工、貼標、灌裝、物流運輸、商超展示等眾多環(huán)節(jié)。要設計一款功能與外觀并存的吹塑瓶確有挑戰(zhàn)性，需將機械的技術和工藝流程的知識與吹塑瓶的創(chuàng)造性理念相嫁接，預測、評判每個環(huán)節(jié)中對吹塑瓶的影響，加強造型細節(jié)設計，才能保證容器項目的順利開發(fā)。

選用格外策劃與制作辦法出產(chǎn)的高強度、高剛度吹塑托盤可在高層貨架與出產(chǎn)線上幽靜運用，利于供給高架倉庫的運用功率。

潔凈清潔，由于塑料托盤耐水、防銹、無毒無味、易洗濯、消毒、潔凈清潔,方便在制藥與食品企業(yè)的出產(chǎn)線與倉庫運用。

幽靜性能好，吹塑型塑料托盤一次吹塑成型，不易破碎，表面具有防滑策劃，提高了產(chǎn)品的防滑性，無靜電抗老化性能好。