螺旋輸送機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1）結(jié)構(gòu)比較簡單，成本較低。

2）工作可靠，維護(hù)管理簡便。

3）尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業(yè)中易進(jìn)出艙口、車廂。

4）能實(shí)現(xiàn)密封輸送，有利于輸送易飛揚(yáng)的、熾熱的及氣味強(qiáng)烈的物料，可減小對環(huán)境的污染，改善港口工人的作業(yè)條件。

5）裝載卸載方便。水平螺旋輸送機(jī)可在其輸送線路上的任一點(diǎn)裝載卸載；對垂直螺旋輸送機(jī)配置相對螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。

6）能逆向輸送，也可使一臺輸送機(jī)同時向兩個方向輸送物料，即集向中心或遠(yuǎn)離中心。

7）單位能耗較大。

8）物料在輸送過程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴(yán)重。

ls螺旋輸送機(jī)安裝、調(diào)試：

在訂貨合同中未注明時，本機(jī)出廠時已根據(jù)用戶的出料高度配備好落地支架，用戶安裝時用膨脹螺栓固定。

2、在頂蓋以上至少留下0.7m的空間，以保證維修時可以毫無阻礙的拆卸頂蓋、螺旋體、襯套等，在設(shè)備底部是否需要排水口由用戶在訂貨時選定。

3、水平安裝的輸送機(jī)在長度方向上的水平允差為1/1000，傾斜安裝的安裝角度誤差為±1度。

4、設(shè)備在吊運(yùn)時不允許碰撞和滑落，并且采取有效措施保護(hù)設(shè)備的不銹鋼表面，不允許有劃傷，磨損及凹坑等。

5、開機(jī)前檢查擺線針輪減速機(jī)油位是否正常，使用300小時后更換一次潤滑油，連續(xù)運(yùn)行超過16小時的設(shè)備，以后每2500小時更換一次，每班運(yùn)行8小時的設(shè)備可延長至4000小時。

6、通電試機(jī)時，應(yīng)先點(diǎn)動，確認(rèn)無部件磨擦后，才能進(jìn)入正常試運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)二小時以磨合新組裝的機(jī)件，應(yīng)使用一些適當(dāng)?shù)臐櫥ㄈ绶试砣芤海┮詼p輕震動、降低噪聲，檢查，在襯套和螺旋體之間有無不正常磨損，嚴(yán)禁在無物料和無潤滑措施情況下，空車轉(zhuǎn)動螺旋體，否則會嚴(yán)重破壞襯套。（此點(diǎn)適用于一端沒有支承的螺旋體）

常常要求布置具有多點(diǎn)進(jìn)料的輸送機(jī)，它需要用人工來調(diào)節(jié)。當(dāng)在任何給定時間里僅需打開一個進(jìn)料口時，應(yīng)限制閘門或開關(guān)裝置在開度時不允許使輸送機(jī)超載。當(dāng)需要開啟一個以上進(jìn)料口時，需要小心地調(diào)節(jié)限制每個進(jìn)料口的流量，以使其總量不要超過輸送機(jī)的設(shè)計(jì)能力限。當(dāng)多個進(jìn)料口需要全部打開同時向輸送機(jī)加料時，必須控制總的物料流量。

從固定貯倉裝料:

　　當(dāng)直接由固定貯倉裝料的螺旋輸送機(jī)，而又沒用流量調(diào)節(jié)裝置，則大大地增加了超載的危險(xiǎn)。為此，可在電機(jī)控制器上附加指示負(fù)載電流的安培計(jì)，這是一種簡單而實(shí)用的方法用以指示達(dá)到負(fù)載。此方法特別適用于手工操作來控制螺旋輸送機(jī)的裝料的場合。

螺旋輸送機(jī)是一種輸送設(shè)備，在使用完畢以后設(shè)備內(nèi)不可避免的會存有一定量的物料不能完全排出，這時要在停機(jī)以后再進(jìn)行清理，禁止設(shè)備還沒有完全停止就進(jìn)行清理，以免發(fā)生事故。由于螺旋輸送機(jī)有兩種常見的設(shè)計(jì)方式，管式和槽式，所以清理的方法也有所不同。

  開機(jī)前的檢查。設(shè)備開機(jī)前一定要進(jìn)行檢查，防止有異物落入輸送機(jī)內(nèi)部，造成螺旋圓盤損壞或者螺旋軸斷裂。然后再對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理。管式螺旋輸送機(jī)也被稱為螺旋給料機(jī)，由于機(jī)殼是一根鋼管，所以在清理的時候有兩種方法，用水沖洗或者通風(fēng)清理。注水清理是指在進(jìn)料口通入大量的水沖洗管內(nèi)，將殘存的物料沖刷出去。通風(fēng)清理是用氣泵或者風(fēng)機(jī)將大量空氣通入管內(nèi)，將物料吹出管體。這兩種方法都可以很方便的將管內(nèi)的物料清理干凈。