鋁合金的熔煉特性

易氧化

　　鋁對氧有很大的親和力，它能很快氧化，生成Al2O3。在熔體表面形成的氧化鋁薄膜雖然有保護作用，但一旦破壞，氧化膜進入熔體，便很難除去。因為一則Al2O3不易還原，二則它的密度與熔體相近。它懸浮在熔體里，隨熔體進入鑄錠中，給加工材品質(zhì)帶來不利影響。因此生產(chǎn)和裝運過程中都要十分注意，不能磕碰堅硬的東西，防止磕碰傷，這就要求在生產(chǎn)和吊運中，加強對產(chǎn)品的防護，同時在工作中必須做到輕拿輕放、保護表面、文明生產(chǎn)。更為嚴重的是，鋁的氧化物是各種氣體的良好載體，它的存在會使鋁熔體大量吸氫。因此，盡可能減少氧化是鋁合金熔煉過程中的一個重要問題。

工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產(chǎn)品時，根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。工業(yè)鋁型材大多是根據(jù)用戶已有需求來開發(fā)的，有些行業(yè)開發(fā)能力很強,如軌道車輛制造業(yè)、汽車制造業(yè)等，但有些小行業(yè)缺乏自身開發(fā)能力，或還未意識到可用工業(yè)鋁型材取代現(xiàn)用的材料，這就需要生產(chǎn)企業(yè)協(xié)助用戶去開發(fā)代用的工業(yè)鋁型材，要做到這一點，就需要走出去對各行各業(yè)的用材作詳細的調(diào)查，找出適合用鋁型材來取代的用材，通過這些開發(fā)，可擴大工業(yè)鋁型材需求的市場，特別是大型工業(yè)的開發(fā)，增加市場需量可減輕在建的大型、特大型擠壓線建成后所面臨的激烈競爭局面。提高工業(yè)鋁型材的整體生產(chǎn)技術(shù)。鋁型材表面如何清潔如今鋁產(chǎn)品使用酸性產(chǎn)品進行清洗比較普遍，清洗原理是利用酸與鋁產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕掉產(chǎn)品的表面層，但是維持時間較短，此種方法對于后序進行噴粉或氧化著色的鋁產(chǎn)品相對來說比較適用。工業(yè)鋁型大多對材質(zhì)、性能、尺寸公差等都有較嚴格的要求，工業(yè)鋁型材的利潤雖然較之建筑鋁型材高，但其生產(chǎn)難度也相對較大，技術(shù)要求也較高，特別是復(fù)雜的扁寬薄壁的大型工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)技術(shù)，與國外還有較大的差距。

鋁型材生產(chǎn)廠家闡發(fā)鋁管加工時有裂紋的緣故原由鋁管外面裂紋是一個比擬廣泛缺點成績。鋁管半持續(xù)鍛造進程中呈現(xiàn)的外面裂紋成績應(yīng)當(dāng)斟酌諸多身分：1結(jié)晶器錐度;2鍛造溫度;3鍛造進程夾渣；4熔體過熱；5鍛造速率過快；槽液配好之后要存放數(shù)小時，才能投入使用，為保證ph值穩(wěn)定，可以加入醋酸——緩。6冷卻體系；7合金化學(xué)身分；鋁管焊接裂紋處置工藝鋁管焊接裂紋有能夠有一下緣故原由:1、江陰鋁型材廠家先容，焊接電流能夠太大,倡議節(jié)制在150A如下. 2/管頭在滲鋁時過燒,形成部分滲鋁層過厚. 倡議今后焊接前將管頭端面用磨光機磨一下.