乳膠床墊是指從橡膠樹(shù)上采集來(lái)的橡膠樹(shù)汁，通過(guò)精湛的技術(shù)工藝來(lái)結(jié)合現(xiàn)代化設(shè)備和技術(shù)來(lái)進(jìn)行起模、發(fā)泡、凝膠、硫化、水洗、干燥、成型和包裝等工藝來(lái)生產(chǎn)出具有多種優(yōu)良性能的適合人體健康睡眠的現(xiàn)代化綠色寢室用品，乳膠床墊的鑒別方法，趕緊學(xué)起來(lái)。

聞：天然乳膠枕會(huì)散發(fā)淡淡的ru香味道（這種味道是乳膠枕頭本身的氣味）是無(wú)毒無(wú)害的，是其他枕頭都不具有的特性）。

只有全盤(pán)考慮這些因素，并有系統(tǒng)化的跟進(jìn)，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的、具商業(yè)效益的模具。必須強(qiáng)調(diào)的是，塑料的實(shí)用性和成本效率不是必然的，設(shè)計(jì)者必須非常注重原料選擇和加工過(guò)程的正確解決方案。

設(shè)計(jì)者對(duì)塑料零部件的生產(chǎn)成本有了很大的影響，每一個(gè)設(shè)計(jì)都將決定了生產(chǎn)、塑料模具制品制作和組裝的成本。只有充分發(fā)揮塑料原材料特性的優(yōu)勢(shì)，才能在許多方面可以節(jié)約成本。

耐磨性好、耐腐蝕性高也是作為乳膠模具材料的基本要求，目的是為了避免塑件質(zhì)量受到損傷，同時(shí)也是為了延長(zhǎng)模具的使用壽命，使其更加經(jīng)久耐用。

除此之外，還要判斷乳膠模具材料是否具有良好的尺寸穩(wěn)定性和易于加工的特性，否則成型過(guò)程中會(huì)引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變，從而造成乳膠模具尺寸的變化。乳膠模具零件多為金屬材料制成，為了縮短生產(chǎn)周期、提升效率，必須要求加工容易。

在塑膠模具制造工業(yè)中，成型制造塑膠產(chǎn)品時(shí)，為便于脫模、提升效率、延長(zhǎng)模具壽命，同時(shí)為使產(chǎn)品表面光滑、尺寸合格、減少?gòu)U品，需要使用脫模劑。

脫模劑大致分為外涂型和內(nèi)加型兩大類(lèi)：

1、外涂型脫模劑，是噴涂在模具表面，用來(lái)防止產(chǎn)品與模具的粘接。

2、內(nèi)加型脫模劑，是配入成型物料中的一類(lèi)物質(zhì)，在硫化成型過(guò)程中，它遷移到產(chǎn)品表面，從而起到了與模具隔離的作用。