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發(fā)布時(shí)間：2021-01-14 21:54
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通過對(duì)Q690EZ35鋼化學(xué)成分、冶煉、軋制、熱處理工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),充分發(fā)揮了組織強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化的作用,得到了性能優(yōu)異的200mm厚Q690EZ35高強(qiáng)度鋼板,其組織為保持馬氏體位向的索氏體。同時(shí),探討了淬火溫度對(duì)鋼板性能的影響,得到Q690EZ35鋼板的合理淬火溫度為930℃,回火溫度為(650±10)℃,進(jìn)一步完善了生產(chǎn)工藝。承蒙各界人士的關(guān)心和支持，使得我公司穩(wěn)步發(fā)展，我們將一如既往地克守誠實(shí)守信的諾言來回報(bào)關(guān)心、支持源盛鋼鐵的各界人士。
高強(qiáng)鋼板焊接一般情況下按照“高強(qiáng)匹配”、“等強(qiáng)匹配”、“低強(qiáng)匹配”的原則選擇焊接材料。對(duì)于選擇何種等級(jí)焊材，目前學(xué)術(shù)觀點(diǎn)未能取得一致，內(nèi)外的學(xué)者仍在不斷地探討，通過實(shí)踐不斷完善，但目前“等強(qiáng)匹配”居多，亦有“高強(qiáng)匹配”。高強(qiáng)板焊接材料有Q550、GHS-70、GHS-80等，以及LJL-70、LJL-80藥芯焊絲。為了盡可能避免冷裂紋產(chǎn)生和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，高強(qiáng)鋼焊接通常采用熱輸入較小的熔化極活性氣體保護(hù)焊或惰性氣體保護(hù)焊等工藝，采用CO2氣體保護(hù)焊或CO2 Ar混合氣體保護(hù)焊。為了解決目前石油儲(chǔ)罐用高強(qiáng)度鋼板供貨地和渠道單一的狀況，國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)都在致力于大型油罐用高強(qiáng)度鋼的研究。認(rèn)為，保護(hù)氣體的選擇是Ar CO2混合氣體，純度99.99%。
