由于電捕焦油器捕集的焦油的流動性差，即使斜板正常沖洗氨水管道，約一周后仍會出現(xiàn)內(nèi)部排放，并宣布動態(tài)異常。在這種情況下，我們將安排電捕焦油器的沖洗，關(guān)閉出氣閥，從電捕焦油器頂部噴熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩體和配氣板，每次可排出大量焦油。每次沖洗約1小時，自然冷卻約兩小時后，打開排氣閥，投入正常運行。每班還需要安排液封槽沖洗。通過內(nèi)窺鏡，我們可以看到管道是否有動以及焦油在管道中的積聚。

電捕焦油器的凈化優(yōu)勢

（1）絕緣子設(shè)有保溫箱，并裝有電加熱裝置。

（2）殼體設(shè)計的密封、防雨、無死角或灰塵積聚區(qū)，殼體壁板厚度4mm。

（3）高壓部分完全封閉隔離，以免發(fā)生高壓觸電事故。

（4）所有平臺設(shè)護欄和護沿。平臺載荷應(yīng)不小于3KN/m2。

（5）設(shè)備支撐件的底座已考慮到力加速度對它的作用。

（6）為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝有均風板，它的下部盡量距排污口遠些?；叶沸北谂c水平面的夾角不應(yīng)小于45°，以保證焦油自由流動。

（7）電捕焦油器的下部裝有人孔。在除塵器頂部有檢修孔，以便對電極懸吊系統(tǒng)進行檢修。圓形人孔門直徑大于Ф600mm，矩形人孔門大于500mm×600mm。

電捕焦油器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理能力大等優(yōu)點，在工業(yè)上獲得了普遍的推廣。電捕焦油器在工業(yè)上的應(yīng)用，不僅可以保證后續(xù)工藝對煤氣質(zhì)量的要求，而且可以提高產(chǎn)品的回收率，并能明顯改善操作環(huán)境。

電捕焦油器也會出現(xiàn)效率低，在電氣方面：直流電源電壓過低（電壓低于30,000伏，由于電氣故障引起的整流機組不穩(wěn)定，高壓直流輸電的輸出不穩(wěn)定，電捕焦油器的效率降低。氣分板的堵塞或均勻脫落導致部分循環(huán)面積的減小和流量的增加，導致氣分板長時間不清洗導致效率下降。然而，電捕焦油器已經(jīng)使用了很長時間，并且自然會有焦油。焦油去除過程非常復(fù)雜。

1、水洗法。噴射水和氣體之間的氣體接觸通過吸附和焦油自凝去除。通常我們使用空塔（立式塔）和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點是效率低、速度慢。

2、機械除焦油法。在葉輪的機械作用下，氣體用來碰撞焦油顆粒，從而凝結(jié)成較大的顆粒，然后滴下并除去。

3、電除焦油法。除焦油方法是常用的焦油去除方法。該原理利用電子的電場定向運動原理，使得在高速旋轉(zhuǎn)下，大部分焦油在沉降極中被去除，并且在電暈極上僅去除了一小部分焦油。電除焦法的效率一般高于95％。

4、物理吸附法。當氣體通過容器時，氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個顆粒吸附在填料表面。當氣體被吸附到一定體積時，由于焦油的體積，焦油會下降。