結(jié)構(gòu)說明：

DG型高壓鍋爐給水多級(jí)泵是單殼體節(jié)段式多級(jí)離心泵,泵進(jìn)出口均垂直向上.用拉緊螺栓將吸入段,中段,排出段聯(lián)結(jié)成一體.

泵定子部件由吸入段,排出段,中段,導(dǎo)葉,密封環(huán),導(dǎo)葉套等零件組成.泵轉(zhuǎn)子部件由裝在軸上的葉輪,平衡盤等零件組成.泵轉(zhuǎn)子由泵兩端的滑動(dòng)軸承來支承,軸承采用強(qiáng)制潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油用油泵或泵的軸頭油泵供給,該系列泵都裝有推力軸承,1DG,2DG型泵采用填料密封,在軸的兩端處裝有填料函,內(nèi)裝軟填料,有一定壓力的水通入填料函,起水封冷卻作用.在軸封處裝有可更換的軸套以保護(hù)泵軸。六、泵的安裝本型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：1、電機(jī)與水泵組合安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留3-5mm端面間隙值，以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。3DG,4DG型泵軸封采用機(jī)械密封

手動(dòng)閘閥工作原理： 　　

轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達(dá)到開啟和關(guān)閉的作用

閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)： 流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。 　　

開閉較省力。 　　

介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。

形體簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

對(duì)于普通閥門與手動(dòng)閥門，個(gè)人比較偏向于喜愛閘閥，雖然說閘閥的開啟與關(guān)閉比較繁瑣一些，但是在實(shí)際運(yùn)用過程中，它擁有的流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷程度與其被侵蝕以后的使用壽命是至關(guān)重要的。不知道各界經(jīng)常用到閥門的人士們是如何看待的。

引見了另外一種新型軸向力平衡裝置，它把一對(duì)動(dòng)靜摩擦副裝于末級(jí)葉輪之后，動(dòng)環(huán)隨葉輪旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)則不旋轉(zhuǎn)，端面密封副前面為末級(jí)葉輪出口的高壓液體，端面密封副之后與大氣壓或泵進(jìn)口低壓區(qū)相通，靠密封形成高、低壓差平衡軸向力。小心：必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道，防止泵進(jìn)出口負(fù)荷過大2、泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。該新型平衡軸封裝置，既能平衡軸向力，又根本上無泄漏，主要適用于深井潛水泵和節(jié)段式多級(jí)泵，采用該裝置后，泵總效率可提高3%-6%。

① 改進(jìn)泵的平衡機(jī)構(gòu)，制造一個(gè)平衡盤座(平衡板)、兩個(gè)平衡盤，如圖1所示。這樣既可減少該泵運(yùn)行初期的平衡機(jī)構(gòu)泄漏損失，又可保證該泵運(yùn)行后期的安全可靠，泵的大修壽命得亦延長(zhǎng)。

② 葉輪、密封環(huán)、軸套、導(dǎo)輪套、平衡盤、平衡盤座等采用噴焊處理?！　?

在華魯恒升國(guó)產(chǎn)化大氮肥項(xiàng)目一期工程中，高壓灰水泵采用了節(jié)段式多級(jí)離心泵，軸向力平衡裝置采用了“平衡鼓 止推軸瓦”的方式，由于軸向力平衡不好，泵軸的強(qiáng)度設(shè)計(jì)得也不夠，在使用中多次發(fā)生過平衡鼓損壞、軸瓦燒壞、抱軸、斷軸等的事故。軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好，軸承的油路、水路是否暢通。在該公司大氮肥項(xiàng)目二期工程中，高壓灰水泵采用了水平中開式多級(jí)離心泵，葉輪對(duì)稱布置自動(dòng)平衡了大部分軸向力，殘余軸向力由止推軸承承受，沒有平衡盤、平衡鼓等平衡機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀況良好，各項(xiàng)性能指標(biāo)完全滿足了使用要求，投用10個(gè)多月亦來，還沒出過問題。