?如何提高翅片管生產效率降低生產成本

如何提高翅片管生產效率降低生產成本：翅片管的生產效率目前還都很低，提升的空間很大，只要開發(fā)的好會使生產的成本大大降低。影響翅片管生產效率的因素很多，主要有以下因素：

　 1、阻抗匹配問題：我們都知道電子管是一個電壓放大元件，輸出阻抗很高，而接觸焊接是電流加熱的焊接過程，要求輸入阻抗低的電源，所以，兩者阻抗不匹配，很難輸出更大的電功率。只有改變槽路的配比，并且將觸頭相對位置調整適當，才能得到z大的輸出。

　 2、減少待機時間：電子管要工作必須提供它一個基本的功耗，也就是說無論你是否焊接，這部分電能都要消耗掉，所以，減少待機時間會節(jié)省電能，從而降低生產成本。翅片管生產過程中實際待機時間都在50%以上，這部分的電能損耗不可忽視。選用的設備，就會使待機時間大大減少，從而效率更高，成本更低。自動上料、自動下料、氣動裝夾鋼管，生產效率很高。強制對流散熱器效果影響因素-進風口形式在散熱器中，不同的進風口形式，散熱器的局部壓力不同，設備的總壓力也有差異。如果配上本公司生產的帶鋼對接機、理帶機、儲料床這些輔機會使生產效率提高近一倍。

　 3、減少斷帶的幾率：對于相同的帶鋼來說，焊接結構影響斷帶的幾率。目前焊接結構分彈簧結構、液壓串聯彈簧結構、氣動結構三種．前兩種原理是一樣的，主要靠彈簧的壓力來實現頂鍛力，當管子跳動時也是靠彈簧來緩沖，因為彈性勢能E=-KX2也就是說彈性的勢能和位移的平方成正比，當位移變動5毫米時頂鍛能量變化是25倍的關系，因此很容易使帶鋼斷裂，而且使壓帶輪更加容易損壞。而氣動結構中沒有彈簧，主要靠氣體的壓力實現頂鍛力，當管子跳動時是靠氣壓來緩沖，當位移變動5毫米時，由于氣缸長度選用的是125毫米，變動量只有4%。③由于高頻電流僅在鋼管淺表面通過，焊接熱影響區(qū)小，因此設計計算時，不需考慮由此引起的壁厚附加量。

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?翅片管都有哪些比較好的作用

1.該翅片管有很多比較明顯的特色，比如其耐磨性能非常的好，我們在組裝的過程中其耐磨性能好的特質會給提高設備的耐用用性，設備在裝置的時有些零部件沒有達到預想的效果，但是該翅片管卻不同它可以提高設備的辨別性能，也對環(huán)境的保護起到很大的作用。

2.不管是零部件還是組成的設備一定要具有很強的防灰的能力，干凈的設備不但可以愉悅操作的心情還可以防止由于灰塵而導致設備不能正常運行的情況。

3.此翅片管還有一個非常重要的功能就是防腐蝕的性能非常的好，該翅片管的使用不但是環(huán)境也在原來的基礎提高了很多的使用功能，更方便的使用也很利于我們在生活中的使用。

在強制空氣流動時，通過調節(jié)風機結構，可以有效改善出風口空氣溫度不均勻問題。翅片管的換熱效果也能得到明顯提高，散熱器整體散熱性能上升。因此，合理調節(jié)散熱器結構很有意義。

強制對流散熱器效果影響因素-進風口形式

在散熱器中，不同的進風口形式，散熱器的局部壓力不同，設備的總壓力也有差異。因此，進風口對風機的效率有一定影響，進而導致散熱性能的變化。