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試色專用擠出生產線公司常用解決方案 正海塑機精益求精

發(fā)布時間:2020-09-18 04:03  

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試色專用擠出生產線公司】正海塑機為大家介紹:

料筒頭、噴嘴的安裝

步驟1:用吊車吊平塑化組件,仔細擦干凈。

步驟2:將塑化組件緩慢的推入料筒中,螺桿頭朝外。

步驟3:將料筒頭上穿螺釘的光孔與料筒上的螺孔對齊,止口對正,用銅棒輕敲,使配合平面貼緊。

步驟4:擰緊料筒頭螺栓,裝好料筒頭螺栓。

步驟5:將噴嘴螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤滑脂或硅油。

步驟6:將噴嘴均勻地擰入料筒頭的螺孔中,使接觸表面貼緊。

將料筒頭螺栓擰緊到合適的扭矩值,要等料筒、料筒頭及其螺栓達到溫度補償的相同值。


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擠出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式,將固態(tài)塑料轉變成均勻一致的熔體,并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大,以將粘性的聚合物擠出。



塑料擠出的螺桿結尾的壓力

【片材機生產線】正海塑機溫馨提醒:螺桿結尾的壓力很首要。


 這個壓力反映螺桿下流一切物體的阻力:過濾網和污染扎碎機板、適配器運送管、固定拌和器(假如有)以及模具本身。為了保持產品的同一尺寸,可以調整擠出機的螺桿轉速,也可以調整擠出機的線性速度。它不光依賴于這些組件的幾許圖形還依賴于體系中的溫度,這反過來又影響樹脂粘度和經過速度。它不依賴于螺桿規(guī)劃,它影響溫度、粘度和經過量時除外。就安全因素來說,丈量溫度是很首要的——假如它太高,模頭和模具也許爆i破并損傷鄰近人員或機器。

壓力關于拌和是有利的,格外在單螺桿體系的區(qū)域(計量區(qū))。但是,高壓力也意味著電機要輸出更多的能量——因此熔體溫度更高——這能夠規(guī)則壓力極限。在雙螺桿中,兩個螺桿彼此咬合是一種愈加有用的拌和器,因此用于這種意圖時不需求壓力。

 在制作空心部件時,比方運用支架對核心定位的蜘蛛模具制作的管子,有必要在模具內發(fā)生很高的壓力來協(xié)助分開的物流重新組合。不然,沿焊接線的商品也許較弱并且在運用時也許出現疑問。





【金華片材機】正海塑機為大家介紹電機與筒體的關系:


電機與筒體敵對,筒體與電機敵對

為何筒體的操控作用并非老是和希望的相同,格外是在丈量區(qū)內?假如對筒體加熱,筒壁處的資料層粘度變小,電機在這個愈加潤滑的筒體內運轉需求的能量更少。用黃銅刷除去樹脂的殘留物,或者用一個燃燒器等加熱螺桿,再用廢棉布或黃銅刷清除其上的沉淀物。電機電流(安培數)降低。相反地,假如筒體冷卻,筒壁處的熔體粘度增大,電機有必要愈加用力地滾動,安培數添加,經過筒體時除掉的一些熱量又被電機送回。一般,筒體調理器確實對熔體發(fā)生作用,這是咱們所希望的,但是任何地方的作用都沒有區(qū)域變量大。蕞佳是丈量熔體溫度來真實了解發(fā)生了什么狀況。