管殼式換熱器的分類：1.按所用材料分類：一般可把換熱器分為金屬材料和非金屬材料兩類。非金屬的換熱器主要有陶瓷換熱器、塑料換熱器、石墨換熱器和玻璃換熱器等。2.按傳熱面的特征分類：根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)傳熱管表面的形狀可分為螺紋管換熱器、波紋管換熱器、異型管換熱器、表面多空管換熱器、螺旋扁管換熱器、螺旋槽管換熱器、環(huán)槽管換熱器、縱槽管換熱器、翅管換熱器、螺旋繞管式換熱器、翅片管換熱器、內(nèi)插物換熱器、鋸齒管換熱器等。3.按流體流動(dòng)形式分類：根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)流體流動(dòng)的形式可分為并流、逆流和錯(cuò)流三種形式。這三種流動(dòng)形式中，逆流相比其他流動(dòng)方式，在同等條件下?lián)Q熱器的壁面的熱應(yīng)力，壁面兩側(cè)流體的傳熱溫差，因而是優(yōu)先選用的形式。4.按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類：可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式、滑動(dòng)管板式、板式、薄管板式等。




管殼式換熱器如何檢測(cè)日常的溫度呢？溫度是熱交換器運(yùn)行的主要控制過(guò)程指標(biāo)。通過(guò)在線儀器檢測(cè)和檢查熱交換器中每種流體的入口和出口溫度的變化，可以分析和判斷介質(zhì)流量的大小，熱交換的質(zhì)量以及是否存在內(nèi)部泄漏。有必要防止溫度的快速變化。溫度的急劇變化會(huì)引起換熱器的內(nèi)部零件，特別是管束和管板的膨脹和收縮不一致，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，從而引起管束和管板的分離或局部變形和裂紋，并加速腐蝕和熱疲勞裂紋。如果使用水作為冷卻介質(zhì)，則應(yīng)將水的出口溫度控制在38℃以下，并且不應(yīng)超過(guò)45℃。當(dāng)水溫高于38℃時(shí)，微生物的繁殖將明顯加速，腐蝕成分的分解也將加速，從而引起管道的腐蝕穿孔。同時(shí)，溶解在水中的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂    會(huì)分解形成沉淀物，這使熱交換器的結(jié)垢越來(lái)越嚴(yán)重，并影響了設(shè)備的熱交換能力。傳熱系數(shù)可以通過(guò)測(cè)量和記錄溫度來(lái)計(jì)算。傳熱效率主要體現(xiàn)在傳熱系數(shù)上。傳熱系數(shù)的降低表明熱交換器效率的降低。定期測(cè)量換熱器兩種介質(zhì)的進(jìn)出口溫度和流量，計(jì)算各段換熱系數(shù)，并用坐標(biāo)紙繪制變化趨勢(shì)圖。這將是一條平滑的曲線，該曲線基本上是連續(xù)的，并隨著切點(diǎn)的小斜率逐漸向下下降。當(dāng)傳熱系數(shù)太低而不能滿足工藝要求時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械清洗或化學(xué)清洗的方法來(lái)提高傳熱系數(shù)，以滿足并維持工藝操作的需要。    




列管式換熱器在使用和維護(hù)時(shí)應(yīng)該注意什么？1、日常保護(hù)，列管式換熱器的日常運(yùn)行應(yīng)特別注意避免溫度和壓力的波動(dòng)。首先，要保證壓力穩(wěn)定，不允許超壓運(yùn)行。2、產(chǎn)品清洗，列管式換熱器運(yùn)行后，由于介質(zhì)的腐蝕、侵蝕、積垢、結(jié)焦等原因，管道內(nèi)外表面有不同程度的結(jié)垢，甚至堵塞。因此，需要在維護(hù)期間進(jìn)行徹底清潔。常用的清洗方法有風(fēng)掃和水洗、蒸汽清掃、化學(xué)清洗和機(jī)械清洗。不過(guò)這種傳統(tǒng)的清洗方法，如機(jī)械清洗（刮擦、刷洗）、高壓水清洗、化學(xué)清洗（酸洗）等，在清洗管式換熱器時(shí)存在許多問(wèn)題：水垢等沉淀物不能完全清掉，酸溶液形成孔，使設(shè)備腐蝕，殘酸對(duì)原質(zhì)料造成二次腐蝕或結(jié)垢腐蝕，導(dǎo)致設(shè)備改換。另外清洗廢液是有毒的，這需要非常多的費(fèi)用用于廢水處理。可以選用、環(huán)保、安全、無(wú)腐蝕性、可生物降解的環(huán)保清洗劑，不僅清洗效果突出且對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕，能冷凝器的長(zhǎng)期使用。