東莞鈑金加工普通冷軋板 SPCC　SPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護(hù)，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時(shí)表面要噴漆、電鍍或者其它防護(hù)。

鈑金機(jī)箱加工的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是怎樣的？

   鈑金機(jī)箱加工檢驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)龅乜稍诔性鞆S或甲方的產(chǎn)品到貨地，其結(jié)果應(yīng)一致，且以終到地結(jié)果為終結(jié)果。

機(jī)箱機(jī)柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，就其結(jié)構(gòu)工藝性來說，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

   1．應(yīng)考慮到裝配和走線的方便。

   2．電弧焊和氣焊的零部件，焊前不應(yīng)進(jìn)行表面涂覆。

   3．焊接的零部件，在選材厚度和焊縫長度時(shí)要保證焊后變形較小。

   4．在滿足電子設(shè)備使用要求的前提下，盡量使結(jié)構(gòu)簡單，組成的零部件越少越好。

   5．型材件(構(gòu)件)在滿足強(qiáng)度、剛度和外形美觀的前提下，力求截面形狀簡單，減少加工工序。

   6．東莞機(jī)柜加工盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化的零部件和尺寸系列，便于加工時(shí)選用通用工裝，盡量減少非標(biāo)準(zhǔn)零部件的數(shù)量并使其結(jié)構(gòu)簡單。

冷作結(jié)構(gòu)體的鈑金加工件 具有強(qiáng)度高，質(zhì)量小，加工簡單。外形平整，加工余量少等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)冷 作結(jié)構(gòu)體還能按構(gòu)件受力情況和設(shè)計(jì)要求選擇相應(yīng)的結(jié)構(gòu)。但冷作鈑金加工有其特殊性，因而結(jié)構(gòu)處理 因符合冷作鈑金加工的特性。

有關(guān)數(shù)控鈑金加工方式，一般來講主要是有以下這幾種：

單次沖壓：就是單次完成圓弧、格柵孔等一些沖壓加工。

連續(xù)沖裁：分同方向和多方向這兩種，前者主要是采用模具重疊這一方式進(jìn)行，而后者則是小模具的大孔加工。

陣列成形：就是在大板上進(jìn)行多個(gè)工件的加工，其工件類型可以是一樣的，也可以是不同的。

在鈑金零件的出產(chǎn)中，原材料預(yù)計(jì)會(huì)直接(或毛坯)改變產(chǎn)品的形狀、尺寸、功能和工藝。它是出產(chǎn)進(jìn)程的重要組成部分。更改和修改毛坯鑄造、鑄造、焊接和熱處理零件的材料特點(diǎn)和工藝。

鈑金加工制作（Sheet metal Manufacturing）模塊為鈑金件供給沖壓、沖孔、激光和紅外切開等輔佐制作進(jìn)程。排樣模塊供給由用戶挑選的、參數(shù)操控的、優(yōu)化的、多個(gè)NC程序組成的嵌套排樣。制作和排樣兩個(gè)模塊發(fā)生刀位源文件（CLS）的文件輸出，再由UG后處理程序生成NC數(shù)據(jù)。鈑金加工和鈑金排樣模塊為沖壓、激光切開、紅外和等離子切開的鈑金零件制作的NC編程供給交互的圖形和主動(dòng)的辦法，使編程時(shí)刻短、使用資料起碼。UG解決方案能夠聯(lián)系用戶機(jī)床操控器的全部優(yōu)點(diǎn)（包含子程序和規(guī)范循環(huán)）為NC源程序樹立專門的后置處理器，使程序尺度更小。