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太原破碎機(jī)板錘生產(chǎn)廠家服務(wù)至上「壘鑫機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間：2021-10-22 08:02  

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在不可避免的大應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)中，可以使用減小的方法。 加載凹槽以減少應(yīng)力集中的影響。  使用疲勞強(qiáng)度高的材料，并規(guī)定熱處理方法和強(qiáng)化工藝，以提高材料的疲勞強(qiáng)度。  加強(qiáng)破碎機(jī)主軸的表面質(zhì)量。 例如，要求在較高應(yīng)力區(qū)域內(nèi)的主軸表面平坦且光滑，或者軸部分在腐蝕性介質(zhì)中工作，必須為軸部分適當(dāng)?shù)谋砻姹Ｗo(hù)。 如防腐材料。  通過(guò)減少或消除破碎機(jī)主軸表面上可能出現(xiàn)的初始裂紋的尺寸，它在延長(zhǎng)疲勞壽命和改善材料性能方面具有更重要的作用。


因此，重要軸段的設(shè)計(jì)必須有嚴(yán)格的檢查方法和要求。  冷卻和減輕負(fù)荷。 冷卻產(chǎn)生熱量和摩擦的軸頸也可以顯著延長(zhǎng)其疲勞壽命。 由于破碎機(jī)的主軸是旋轉(zhuǎn)部件，因此在低應(yīng)力下運(yùn)行一定次數(shù)后，它將逐漸增加到設(shè)計(jì)應(yīng)力水平。  以上是降低破碎機(jī)疲勞強(qiáng)度的幾種方法。 通過(guò)以上幾種方法，可以使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，并有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。


在使用沖擊式破碎機(jī)時(shí)，如果遇到水分含量高的材料，則很可能導(dǎo)致破碎機(jī)卡住。 破碎腔內(nèi)的物料不能正常排出或物料排出緩慢，影響了企業(yè)的施工過(guò)程，因此需要盡快處理。  1：可以使用預(yù)篩分，預(yù)洗和礦石混合來(lái)控制水分，但是某些礦石更難處理；  2：也可以進(jìn)行預(yù)篩分，并適當(dāng)擴(kuò)大排出口； 放電效率提高；  3：也可以降低主軸轉(zhuǎn)速，增加排出口；  四：排料口也可以調(diào)節(jié)，但角度不要太平。  對(duì)于破碎機(jī)卡紙的情況，可以參考上述方法，不僅可以更快，更有效地解決問(wèn)題，而且可以提高設(shè)備使用效率，提高企業(yè)建設(shè)效率，降低成本。  在使用破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決卡紙問(wèn)題，以防止由于卡紙和機(jī)械損壞而導(dǎo)致設(shè)備損壞。


調(diào)試：  1.轉(zhuǎn)子在出廠前已通過(guò)平衡處理。 通常，用戶不需要再次執(zhí)行余額測(cè)試。 更換錘頭和轉(zhuǎn)子部件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行平衡配置。  2.主機(jī)的安裝應(yīng)保持平衡，主軸的水平誤差應(yīng)小于1mm / m，主軸和從動(dòng)輪應(yīng)處于同一平面，并適當(dāng)調(diào)節(jié)皮帶的松緊度，并固定好電動(dòng)機(jī)。  3.檢查每個(gè)組件的安裝位置是否移動(dòng)或變形，鎖緊所有螺栓，并檢查密封是否良好。  4.檢查電氣盒的接線和緊固，調(diào)整延遲繼電器和過(guò)載保護(hù)器，連接電路，測(cè)試電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，然后選擇合適的保險(xiǎn)絲。  5.檢查液壓系統(tǒng)是否可靠運(yùn)行以及是否有泄漏。  6.清除破碎機(jī)中的異物，用手移動(dòng)轉(zhuǎn)子，并檢查是否有摩擦和碰撞。  破碎機(jī)應(yīng)注意的安裝調(diào)試相關(guān)事項(xiàng)，不僅可以保證這兩個(gè)過(guò)程的順利進(jìn)行，而且可以確保整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行，同時(shí)可以有效地提高破碎機(jī)的效率。 設(shè)備的效率和擴(kuò)展設(shè)備的使用。 生活。


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