滾珠絲桿

                                                                   雙螺母滾珠絲杠的用途

    螺母是分為單螺母和雙螺母，一般單螺母的承載負荷是沒有雙螺母大，使用周期也沒有雙螺母壽命長，在以后的保養(yǎng)和維護也沒有雙螺母方便。單螺母滾珠絲杠與雙螺母滾珠絲杠的安裝尺寸除了長度不一樣以外(雙螺母長度是單螺母的二倍)其它安裝尺寸是一模一樣。同時負載也是單螺母的二倍以上。支承軸承的定期檢查應定期檢查絲杠支承與床身的連接是否有松動，支承軸承是否損壞以及絲杠與導軌間的平行度是否保持在允差范圍內。

   單螺母滾珠絲杠這是zui簡單的一種，由一個螺母組成。實際應用中會產生輕微的軸向間隙。然而，通過嚴格控制，軸向間隙可以有很大的減小，并且螺母也可以調預壓。帶預壓單螺母型適用于小型數控加工設備、半導體生產設備、組裝機器人和測量設備。這些場合都要求輕度或正常預壓下進行jing確定位。在選擇產品時，我們首先要看質量，只有保證質量，我們才能繼續(xù)選擇。

  雙螺母滾珠絲杠預壓是通過分別向相反方向旋轉兩個螺母來施加的，并且螺母由安裝于他們之間的插針來固定，軸向間隙被消除，剛度因預壓而提高。雙螺母型適用于在中度或者重度載荷下需要高剛度和jing確定位的機械。

                                                             滾珠絲桿軌道損壞的修復方法

　許多設備的零件由于長時間運轉而有了損壞，這樣就會影響工作效率。而關于一些設備要求更嚴格，否則加工出來的產品都是不能用的。滾珠絲桿是設備中很重要的零件，呈現了損害一定要進行修正或更滑。今日就來和我們介紹下滾珠絲桿軌跡損壞的幾種修正方法。

　一、滾道輕微損害。將絲桿置于螺紋磨床兩ding 尖間，找正后精磨，需要留意的是要操控好修磨量，這樣修出來的絲桿能不替換絲母，經過調隙康復其功能。

　二、滾道嚴峻損害。滾珠絲桿在螺紋磨床上磨削，修磨量依據損害程度斷定，并按附近直徑系列的鋼球尺度進行精磨。

　三、滾道部分損害。這種部分損害，主張我們可用金剛銼或油石，將損害的部位部分修整滑潤。

                                                                   滾珠絲杠的噪聲處理

滾珠絲杠的噪聲處理首先分析原因：

　 ①潤滑不良或螺母內部有雜質；

　 ②滾珠、螺母內部滾道或螺桿滾道損壞；

　 ③安裝不良；

　 ④絲杠同心度或圓跳過大或螺桿彎曲；

　　許多情況下需要制造商對絲杠按用戶要求專門加工后再提供，因此訂購時經常需要用戶附加絲杠加工圖紙。為了既保證滾珠絲杠機構的性能，又方便用戶進行必要的二次加工，一般只對絲杠有效螺紋部分進行淬火熱處理，絲杠其余部位仍可進行機械加工。