斗式提料機(jī)廠(chǎng)家常見(jiàn)分類(lèi)

斗式提料機(jī)廠(chǎng)家運(yùn)行時(shí)，常因某部件作業(yè)不正常而宣布反常噪音，宣布反常噪音的首要部位有聯(lián)軸器、提升機(jī)頭輪與底輪、提升機(jī)筒內(nèi)部等。

（1）聯(lián)軸器反常噪音

毛病原因：聯(lián)軸器處宣布的反常噪音，有時(shí)還伴有與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率相同的振動(dòng)噪音。發(fā)生該毛病的首要原因是由聯(lián)軸器前后兩軸不同心所引起的。

掃除辦法：應(yīng)及時(shí)調(diào)整電機(jī)和減速機(jī)的位置，保證電機(jī)軸和減速機(jī)軸同心。

（2）頭輪與底輪反常噪音

毛病原因：頭輪與底輪正常作業(yè)時(shí)噪音很小，當(dāng)出現(xiàn)反常噪音時(shí)，是因?yàn)槊芊饣蚬饣涣迹瑢?dǎo)致軸承損壞，由軸承座宣布的。

掃除辦法：仔細(xì)查看頭輪與底輪軸承情況，如軸承已損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

（3）機(jī)筒內(nèi)反常嗓音

毛病原因：機(jī)筒內(nèi)出現(xiàn)反常噪音的首要原因是料斗脫落、損壞或松動(dòng)。

掃除辦法：出現(xiàn)這種情況要立即泊車(chē)，仔細(xì)查看并修復(fù)脫落、損壞或松動(dòng)的料斗。在日常作業(yè)中，斗式提料機(jī)廠(chǎng)家每作業(yè)500小時(shí)，對(duì)料斗進(jìn)行一次全1面查看是否無(wú)缺、料斗與料斗帶銜接是否牢固，以保證料斗作業(yè)的穩(wěn)定性。不可避免的結(jié)果是缺少恰當(dāng)光滑的軸承會(huì)在預(yù)期的運(yùn)用壽命之前很久就會(huì)失效。一起，可在斗式提升機(jī)卸料口處安裝一個(gè)柵門(mén)，以防止料斗脫落后，對(duì)其它設(shè)備造成損壞。

斗式提料機(jī)廠(chǎng)家主要特點(diǎn):

斗式提料機(jī)廠(chǎng)家防爆處理是指在輸送生料或半成品谷物過(guò)程中出現(xiàn)的粉塵爆1炸現(xiàn)象。斗式提升機(jī)的揚(yáng)塵爆1炸多發(fā)生在機(jī)頭。其原因是，斗帶與底輪、底輪軸與軸承之間有強(qiáng)烈的摩擦，物料中的顆粒之間有內(nèi)摩擦。斗式提料機(jī)廠(chǎng)家廠(chǎng)家產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，工作牢靠，運(yùn)用修理便利等特點(diǎn)。另外，如果機(jī)架有堵塞，溫度就會(huì)上升。如果此時(shí)空氣中的塵埃濃度很高，則鼻子中的壓力很高，料斗為1、一旦打滑，就會(huì)與前輪表面形成強(qiáng)烈的摩擦，終在強(qiáng)壓和高溫聯(lián)合作用下發(fā)生粉塵爆1炸。

斗式提料機(jī)廠(chǎng)家的防爆處理非常簡(jiǎn)單。從原因可以看出，這是由于壓力和高溫造成的。高溫的出現(xiàn)很大程度上是由摩擦引起的，解決這一問(wèn)題的重要途徑是解決相應(yīng)零件的摩擦問(wèn)題。斗式提料機(jī)廠(chǎng)家操作注意事項(xiàng)：1、提升機(jī)由指1定人員進(jìn)行保護(hù)和管理，電源開(kāi)關(guān)箱的鑰匙由指1定人員管理。因此，為了解決防爆問(wèn)題，在頭部和座椅上設(shè)置有防爆孔，所謂防爆孔就是在殼體上開(kāi)多個(gè)圓孔，然后蓋上橡膠蓋。當(dāng)套管內(nèi)壓力增加時(shí)，橡膠蓋將沖開(kāi)，使套管內(nèi)壓力降低，溫度降低，破壞封閉狀態(tài)，從而可避免爆1炸。

斗式提料機(jī)廠(chǎng)家回料多是什么原因

斗式提料機(jī)廠(chǎng)家在剛開(kāi)始運(yùn)用的時(shí)分會(huì)發(fā)生回料多的狀況，假如遇到新手的話(huà)，可能會(huì)對(duì)這種狀況感覺(jué)到很驚訝，感覺(jué)買(mǎi)到的斗式提升機(jī)被廠(chǎng)家騙了，質(zhì)量沒(méi)有保證，可是小編通知大家這一種狀況并不是你所購(gòu)買(mǎi)的斗式提升機(jī)的質(zhì)量欠好，而是一般新的斗式提升機(jī)在工作的時(shí)分都會(huì)發(fā)生這種狀況，所以大家再遇到的時(shí)分也你不要特別的慌張，直接去廠(chǎng)家詢(xún)問(wèn)到底是什么狀況，下面詳細(xì)的說(shuō)一下這種狀況。4、有時(shí)因?yàn)楣に嚥贾靡?guī)劃不妥，或者因?yàn)槭羌几墓こ?，受?chǎng)所約束，導(dǎo)致斗式提升機(jī)進(jìn)料口前的進(jìn)料溜管的溜角不合適，進(jìn)料口方位不能滿(mǎn)足順暢進(jìn)料的要求，此刻，就需要對(duì)進(jìn)料口方位或尺度進(jìn)行調(diào)整，以到達(dá)進(jìn)料溜管溜角合適、進(jìn)料習(xí)慣提升機(jī)裝載的意圖。

斗式提升機(jī)回料多原因：

1、料斗運(yùn)轉(zhuǎn)速度過(guò)快，提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)轉(zhuǎn)的速度有別：一般提升枯燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1～2m/s；提升塊狀物料時(shí)，速度

為 0.4～0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6～0.8m/s。速度過(guò)大，卸料提早，形成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，恰當(dāng)下降料斗的速度，防止回料。

2、斗式提升機(jī)導(dǎo)料板在出料口，料斗與導(dǎo)料板空隙應(yīng)在10～20mm，不能太大，也不能太小，空隙大，回料多；空隙小，料斗與導(dǎo)料板相碰，無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、翻開(kāi)斗式提升機(jī)的機(jī)頭上蓋, 仔細(xì)觀察斗式提料機(jī)廠(chǎng)家在工作中物料拋出后的運(yùn)動(dòng)軌跡。若物料拋得又高又遠(yuǎn)，已越過(guò)卸料管的進(jìn)口，這說(shuō)明機(jī)頭外殼的幾許尺度過(guò)小。解決的辦法是恰當(dāng)?shù)匕褭C(jī)頭外殼尺度放大。

4、若發(fā)現(xiàn)部分物料拋得很高, 落下來(lái)又達(dá)不到卸料管口時(shí),說(shuō)明料斗拋料的時(shí)刻過(guò)早, 解決辦法是下降膠帶的運(yùn)動(dòng)速度。下降帶速簡(jiǎn)略的方法是將電機(jī)上的皮帶輪縮小一些。