回轉(zhuǎn)窯的主要作用是煅燒物料，將物料充分的氧化，從而達(dá)到更佳的化學(xué)反應(yīng)，滿足生產(chǎn)工藝的要求，通常在選礦生產(chǎn)線中的分級(jí)機(jī)和磁選機(jī)之后使用。根據(jù)煅燒的物料可以分為水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯等，根據(jù)物料性質(zhì)可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)兩種工作方式。3、用途不同：回轉(zhuǎn)窯又稱為煅燒窯，或轉(zhuǎn)筒烘干窯，主要是用于煅燒需高溫的原料，改變物料的性質(zhì)。如水泥廠鍛燒水泥熟料，冶金行業(yè)鋼鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳、鐵礦氧化焙燒等等，在工礦業(yè)領(lǐng)域，凡需焙燒的物料，都需回轉(zhuǎn)窯來(lái)完成。這是回轉(zhuǎn)窯的主要用途。對(duì)于一些物料要求溫度高的，一般都用回轉(zhuǎn)窯.柔性回轉(zhuǎn)窯密封定制具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)便，密封效果非常好等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯頭的偏擺，窯頭正壓等工況都有很好的適應(yīng)性，可有效減少窯頭的漏風(fēng)，降低系統(tǒng)熱耗；減少窯頭飛砂，改善窯頭的工作環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；減少備件的磨損。

回轉(zhuǎn)窯是比較廣泛的機(jī)械設(shè)備了，其重要作用是對(duì)各式各樣原材料進(jìn)行煅燒生產(chǎn)制造，來(lái)滿足需求?；剞D(zhuǎn)窯的型號(hào)規(guī)格種類比較多，柔性回轉(zhuǎn)窯密封定制為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)的附屬產(chǎn)品，回轉(zhuǎn)窯重要作用為煅燒原材料，單筒冷卻機(jī)重要作用為致冷原材料，烘干機(jī)重要作用為吹干原材料?；剞D(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)全是有一個(gè)一同特點(diǎn)，都務(wù)必輥軸種支點(diǎn)，輪帶或傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪促進(jìn)旋轉(zhuǎn)。由于其由工作輥支點(diǎn)以及其勻速轉(zhuǎn)動(dòng)特性，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與別的生產(chǎn)加工機(jī)器設(shè)備的連接 部位均會(huì)存有有一定縫隙，防止 其在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)整個(gè)過(guò)程中彼此之間連接 的生產(chǎn)加工機(jī)器設(shè)備擦掛?；剞D(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)在各行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)不一，有的行業(yè)對(duì)這類縫隙沒(méi)是多少要求，如一些運(yùn)用單筒冷卻機(jī)的行業(yè)，其冷卻機(jī)本身作用就是致冷原材料，如制作工藝規(guī)范非常好，縫隙存有還可以具備散熱的作用；但絕大部分運(yùn)用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)行業(yè)都不允許進(jìn)出口貿(mào)易部位存有縫隙，縫隙存有很有可能存有通風(fēng)、排風(fēng)，漏灰，熱損耗等方面?zhèn)?。因此，封閉式這類縫隙，防止 其通風(fēng)、排風(fēng)，漏灰成為必要。

水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種。屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。柔性回轉(zhuǎn)窯密封定制作為回轉(zhuǎn)窯的附屬設(shè)備，主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。柔性回轉(zhuǎn)窯密封定制形式有魚鱗片密封、氣缸式密封、石墨塊密封、迷宮式密封、擋板式密封。柔性回轉(zhuǎn)窯密封定制能有效的減少輻射熱損失，具有運(yùn)行平穩(wěn)、熟料質(zhì)量高、適用范圍廣、生產(chǎn)效率好等優(yōu)點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)窯按處理物料的不同可以分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，它們各有各的使用特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)，在不同的行業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮作用，物料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒的過(guò)程是生料從窯的冷端喂入，由于窯有一定的傾斜度（一般為3～3.5%），借助不斷回轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡，使生料連續(xù)向熱端移動(dòng)，在回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。燃料自然端噴入，在空氣助燃下燃燒放熱并產(chǎn)生高溫?zé)煔?，熱氣在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，自然端向次端流動(dòng)，熱量以火焰的輻射、熱氣的對(duì)流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方式傳給物料，而物料和煙氣在逆向運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中進(jìn)行熱量交換，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)，使生料燒成熟料。柔性回轉(zhuǎn)窯密封定制材料的制作要求：對(duì)于密封材料要的要求是密封性要好，對(duì)于密封的介質(zhì)不能易于泄露。產(chǎn)品要求具備一定的硬度和機(jī)械強(qiáng)度。需要具備良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)于液壓油、潤(rùn)滑油等在工作裝置中碰到的物質(zhì)要有一定的耐受性，還需要。密封材料需要具備一定的溫度適應(yīng)能力，保證不會(huì)出現(xiàn)高溫軟化、分解，低溫硬化、脆裂的現(xiàn)象。一般情況要具備良好的壓縮性和回彈性。