裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作簡易，裝夾方便靈活。使用該裝置重復裝夾后零件固定的位置基本一致，故無需每次測量前找正零件，節(jié)約了大量時間。該裝置可一次裝夾 6 個零件，首批測量時按 6 個一組進行編程，可縮短測量時間。用原方法測量平均每件約耗時 7min，而用該裝置裝夾測量平均每件耗時僅3min。使用本工裝在保證檢測精度和質(zhì)量的同時，極大地提高了檢測效率。

還提供了各種的系統(tǒng)軟件，為您提供極其強大但容易直觀的使用界面?？梢栽趲追昼妰?nèi)完成編程，并執(zhí)行全自動測量程序。數(shù)據(jù)輸出可以定制并滿足客戶的報告格式，或使用分析軟件包計算三維表面輪廓，零件到CAD圖的比較和SPC逆向工程，您的產(chǎn)品測量精度將達到的標準。制造企業(yè)需要通過零組件表面精度到微米級的測量數(shù)據(jù)分析獲取到這個證明零組件是否遵守嚴格的、微米級的公差規(guī)定。這一驗證過程只能用世界的測量技術(shù)來保證其客戶的質(zhì)量標準。

測量儀在檢測液晶面板時，它的主要優(yōu)勢在于無需直接接觸被檢設(shè)備，減少對雙方的機械損傷，無需主觀判斷，減少誤差。測量的范圍比較寬，肉眼看不見的地方也能夠檢測到，可以實現(xiàn)不間斷的檢測，提高檢測效率，檢測標準統(tǒng)一，造成的失誤少。減少在生產(chǎn)中殘次品的出現(xiàn)頻率，所以影像測量儀在液晶面板中取得了廣泛的應(yīng)用。液晶面板的質(zhì)量檢測還有許多主要是依賴個人的專業(yè)技術(shù)判斷能力來評判，這種主觀的判斷方式不僅不準確，而且由于個人技術(shù)水平的不同，還存在著差異大、變數(shù)大的問題。所以，急需一種的測量儀器來解決這些問題。

測量儀的問世給眾多的企業(yè)加工制造零部件提供更多質(zhì)量保障，因為它通過在CCD數(shù)位影像的基礎(chǔ)上、通過計算機品目測量技術(shù)、空間幾何運算軟件而進行的精密光學儀器，通過它的工作確保了眾多企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量保障，從而大大提升了產(chǎn)品的市場的競爭力，這也為企業(yè)繁榮行業(yè)發(fā)展提供了有力的保障，所以孕育了眾多影像測量儀企業(yè)和產(chǎn)品的不斷的涌現(xiàn)為企業(yè)發(fā)展提供了有力的依托。