紙箱翹曲是紙箱包裝生產中常見的現象。每個企業(yè)都積累了一定的經驗。在紙板生產過程中，要以穩(wěn)定的經濟運行速度，確定合適的各級濕度、襯紙和芯紙，并對其進行可靠的控制。

在紙箱生產中，每一層瓦楞紙板張力的不平衡會導致瓦楞紙板縱向翹曲。應注意調整面紙和每一層紙板的輸送張力。不同生產設備和工藝生產的紙張，以及不同產地的紙張，其收縮方向和收縮速率也會不同。紙張含水量隨批號和堆放條件的不同而變化。舊輸送帶由于透氣性差，會影響上紙板的濕度揮發(fā)。同時會使上紙板吸收下紙板排出的蒸汽，產生吸濕變形。老生產線應注意防止忽視這一因素。

如果我們了解了紙箱生產線上的原理和調整方法，通過仔細的觀察和分析，并采取適當的措施進行調整，我們可以很快的消除問題。我們必須知道干燥通道的高經濟運行速度和生產線上熱板的正常溫度。

如何選擇瓦楞紙箱的選擇必須要考慮多個因素。

首先就是要根據所包裝物品的需求來選擇適合規(guī)格尺寸的紙箱。其次要看所要包裝物品的重量以及存放條件。不同的存放條件以及重量大小所要選擇的紙箱是不同的。此外還需要根據流通環(huán)境以及運輸條件等來綜合選擇。千萬不要單純的選擇一些外觀精美的紙箱，只有確保品質才能夠使得紙箱發(fā)揮其蕞大的作用。瓦楞紙箱的制作和選擇就簡單介紹到這里。這種在生活中經常會見到的紙箱在選擇上是有一定講究的。建議大家可以根據以上這些細節(jié)之處來選擇，可以幫助大家選擇到真正具有抗沖擊力和耐用性的紙箱，而不是盲目的選擇一些低價格的紙箱。

蕪湖鑫龍小編給大家詳細介紹下瓦楞紙箱在印刷中應注意的問題

1、保持水墨粘度穩(wěn)定

水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標，它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。由于在印刷過程中水墨溶劑的揮發(fā)，基粘度會升高，為了保持水墨粘度的穩(wěn)定，應當每隔半小時～1小時加水墨穩(wěn)定劑一次，加入量為1%～2%。

2、保持送紙狀態(tài)穩(wěn)定

除了印刷機運轉速度穩(wěn)定以外,人工送紙落點要固定。對于平整度不好的紙板，要加以妥善處理，如沿紙板橫壓線一側（或兩側）反折；用手壓送等各導紙間隙要一 致，這些是關系到保持紙板穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)，也是'跑版'現象的重要方法。

3、保持傳墨量穩(wěn)定

為此,必須保持印刷速度均衡穩(wěn)定。因為印刷速度關系著傳墨狀態(tài)，因此必須均衡運行，不能忽快忽慢。還要保持均衡過紙，不能發(fā)生隔張送紙現象。只有這樣才能使水墨印刷機有一個穩(wěn)定的傳墨狀態(tài)，這對保持水墨印刷顏色的穩(wěn)定性有重要作用。

4、盡量減少套印次數

套印次數越多，瓦楞紙箱抗壓強度下降越嚴重。