蒸發(fā)式冷凝器工作原理主要利用部分水的蒸發(fā)帶走氣態(tài)制冷劑

蒸發(fā)式冷凝器工作原理

主要利用部分水的蒸發(fā)帶走氣態(tài)制冷劑冷凝過程放出的熱量，高溫氣態(tài)制冷劑由盤管上部制冷劑入口進入盤管，與盤管外的噴淋水和空氣進行熱交換，由氣態(tài)逐漸被冷凝為液態(tài)，從下部制冷劑出口流出。冷卻水由水泵送至冷凝盤管上方的噴淋系統(tǒng)，通過布水器均勻地噴淋在冷凝盤管外表面，形成一層很薄的水膜，噴淋水和空氣吸收熱量后溫度升高，部分水由液態(tài)變成氣態(tài)，由蒸發(fā)潛熱帶走大量的熱量，其余的水回落到下部集水槽中，再由循環(huán)水泵送入噴淋系統(tǒng)中循環(huán)使用；空氣中夾帶的水滴被脫水器阻擋，落回集水。

蒸發(fā)式冷凝器結(jié)構(gòu)特點：

逆流式蒸發(fā)冷：是一種只利用水的潛熱換熱的蒸發(fā)冷，具有換熱面積大，不易產(chǎn)生冰堵和臟堵，能在各個環(huán)境下運行，尤是北方地區(qū)，成效好，冬季無水干運行成效較好。進風(fēng)形式為底部逆流進風(fēng)，與下部的噴淋水逆向交替形成飽和濕熱空氣，熱量從頂部風(fēng)機排出，水分有結(jié)構(gòu)的脫水器收回集水槽循環(huán)使用，里面空間沒有換熱填料，騰出越多的空間增加盤管的單位散熱面積。結(jié)構(gòu)越加緊湊、占地小。尤適合與出水溫度要求接近當(dāng)?shù)貪袂驕囟鹊那闆r。

蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)用領(lǐng)域：

在我國大型化工、鋼鐵、空調(diào)、煤礦、氮肥、在氨合成、合成、氣體壓縮、蒸餾及余熱回收等工序中的氣體冷卻、冷凝及液體冷卻方面廣為應(yīng)用。

列舉列管式換熱器的幾種常見的熱補償方式

1、固定管板式固定管板式換熱器的兩端管板和殼體制成一體，當(dāng)兩流體的溫度差較大時，在外殼的適當(dāng)位置上焊上一個補償圈，（或膨脹節(jié)）。當(dāng)殼體和管束熱膨脹不同時，補償圈發(fā)生緩慢的彈性變形來補償因溫差應(yīng)力引起的熱膨脹。

特點：結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，殼程清洗和檢修困難，殼程必須是潔凈不易結(jié)垢的物料。

2、U形管式U形管式換熱器每根管子均彎成U形，流體進、出口分別安裝在同一端的兩側(cè)，封頭內(nèi)用隔板分成兩室，每根管子可自由伸縮，來解決熱補償問題。

特點：結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，適用于高溫和高壓的場合。管程清洗困難，管程流體必須是潔凈和不易結(jié)垢的物料。

3、浮頭式換熱器兩端的管板，一端不與殼體相連，該端稱浮頭。管子受熱時，管束連同浮頭可以沿軸向自由伸縮，完全消除了溫差應(yīng)力。

特點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高，便于清洗和檢修，完全消除溫差應(yīng)力，應(yīng)用普遍。

換熱器在工業(yè)中的應(yīng)用

我公司是專注于換熱器的公司,我們的產(chǎn)品質(zhì)量信得過,并在市場中反響良好,下面給大家介紹一下?lián)Q熱器在工業(yè)中的應(yīng)用.

換熱器是化工生產(chǎn)中使用為廣泛的設(shè)備之一,換熱設(shè)備的使用直接關(guān)系到各流通介質(zhì)的加熱、冷卻指標(biāo)能否滿足工藝要求.換熱效果的好壞對生產(chǎn)操作的穩(wěn)定性,余熱利用,產(chǎn)品質(zhì)量的提高程度及耗能有直接影響.多年來,我國絕大多數(shù)化工企業(yè)熱交換一直沿用傳統(tǒng)的換熱設(shè)備-管式換熱器進行,而這種熱交換設(shè)備在當(dāng)今能源短缺水資源面臨枯竭下,其能耗高,檢修頻繁的缺點日益突出,因此選擇一種合適的換熱設(shè)備意義非常重要.為此,將管式廢水冷卻器改為節(jié)能的螺旋板換熱器,經(jīng)使用,蒸氨換熱效果顯著.