無塵車間安全守則

1.一般守則：

a、在無塵車間工作時必須確切地了解每一個工作站可能發(fā)生的危險及應(yīng)采取之安全防護(hù)工作。

b、善加使用一些防護(hù)設(shè)備如眼鏡、手套等等。

c、在工作的區(qū)域應(yīng)保持清潔。

d、所有化學(xué)品應(yīng)詳加標(biāo)示。

e、使用化學(xué)品后雙手需洗凈方能飲食或抽煙。

f、處理廢棄物時應(yīng)遵守有關(guān)廢棄物處理之規(guī)定。

g、熟悉緊急應(yīng)變的步驟及工作區(qū)域之緊急應(yīng)變設(shè)備（如滅火器，逃生呼吸器等）之放置位置。

無塵室送風(fēng)量計算主要是指在已知潔凈級別或允許菌濃等條件下計算風(fēng)量，其步驟是：

正壓無塵室送風(fēng)量QⅠ計算：

亂流無塵室送風(fēng)量計算Q1-1亂流無塵室——1000級、10000級、100000級、300000級的無塵室，送風(fēng)量是以換氣次數(shù)為準(zhǔn)來計算的：QⅠ-1=KV式中：K——換氣次數(shù)；V——無塵室凈體積；N——非單向流無塵室穩(wěn)定含塵濃度；G——無塵室內(nèi)單位體積發(fā)塵量；條潔凈廠房最為大的頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時，潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍。M——室外空氣含塵濃度；S——回風(fēng)量與送風(fēng)量之比；ηH——回風(fēng)通路上過濾器的總效率；ηX——新風(fēng)通路上過濾器的總效率。實際工程計算中換氣次數(shù)K很難用以上公式計算，一般均采用經(jīng)驗換氣次數(shù)。在各國的無塵室標(biāo)準(zhǔn)中，相同級別的非單向流無塵室的經(jīng)驗換氣次數(shù)并不相同。我國《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》

應(yīng)進(jìn)行潔凈室的試驗壓差試驗，以測試潔凈室（區(qū)域）與周圍環(huán)境之間的靜壓差。靜壓差試驗應(yīng)在潔凈室（區(qū)）的風(fēng)速，風(fēng)量和供氣均勻性合格后進(jìn)行。要檢查安裝的空氣過濾器的泄漏情況，測試潔凈室（區(qū)域）中空氣過濾器的完整性和安裝質(zhì)量，在安裝的空氣過濾器的上游側(cè)引入測試氣溶膠，并立即在供氣口和過濾器掃描泄漏檢測在設(shè)備周邊，外框和安裝框架之間的密封處進(jìn)行。泄漏測試可以在“空狀態(tài)”或“靜態(tài)”下執(zhí)行。h、無塵衣穿著程序：(1)頭罩(2)無塵衣(3)防護(hù)鞋（若用臨時鞋套時，則需先穿鞋套）。為了確認(rèn)潔凈室（區(qū)域）的氣流模式和氣流方向，在上述檢測達(dá)到要求之后執(zhí)行1氣流模式檢測。

潔凈車間設(shè)計須知：

　一、給排水和送風(fēng)裝置及電源設(shè)計：根據(jù)所要運行的車間，提供必須的給排水裝置，送風(fēng)裝置和電源，這些裝置和所涉及的設(shè)備必須易于使用和設(shè)計， 同時不得有礙于空氣凈化系統(tǒng)。

　二、材料選用：作為潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破1裂，不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據(jù)房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學(xué)業(yè)性能是否穩(wěn)定。