電機(jī)與真空泵體之間用聯(lián)軸器連接，如不處同一直線上，就稱為軸系不對(duì)中。通常所講的不對(duì)中多指真空泵軸系不對(duì)中。造成軸系不對(duì)中的原因有安裝誤差、溫度變化熱變形、基礎(chǔ)沉降不均以及緩沖墊失效等。對(duì)于不對(duì)中，將導(dǎo)致真空泵軸向、徑向交變力，引起真空泵軸向振動(dòng)和徑向振動(dòng)。由于不對(duì)中引起的振動(dòng)會(huì)隨不對(duì)中嚴(yán)重程度的增加而增加，從而產(chǎn)生噪音。


萊寶螺桿泵維修時(shí)應(yīng)注意檢查軸承的工作和潤(rùn)滑情況。軸承和外圈的溫度應(yīng)比環(huán)境溫度高15℃ ~ 20℃。溫度不應(yīng)超過30℃ ~ 35℃，即軸承座外圈的實(shí)際溫度不應(yīng)超過55℃~ 60℃；對(duì)于正常工作的軸承，每年應(yīng)加3-4次油，每年至少清洗一次軸承，并更換所有潤(rùn)滑油。若是萊寶螺桿泵維修時(shí)過程中出現(xiàn)異常噪音，可以拆下兩端蓋上的壓板，檢查葉輪兩端面是否磨損，排氣閥板是否正常。


客戶經(jīng)常會(huì)有這樣的反應(yīng)，普旭真空泵在運(yùn)行過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)跳閘的問題。如何處理這種情況？如果在普旭真空泵維修過程中遇到真空泵跳閘現(xiàn)象，有必要檢查電機(jī)是否有負(fù)載。如果普旭真空泵的電機(jī)處于負(fù)載狀態(tài)，此時(shí)電流過高。如果電流超過電氣柜設(shè)定的電流，真空泵將自動(dòng)跳閘。這是普許真空泵的正?，F(xiàn)象。因此，在普旭真空泵維修過程中，只能通過高跳電流保護(hù)的上限來解決由此引起的真空泵跳閘問題。


在真空泵維修保養(yǎng)期間，更換真空泵油和機(jī)油濾清器。如果油因污染而變黑、乳化或變稠，應(yīng)及時(shí)更換。在更換機(jī)油的同時(shí)，應(yīng)更換機(jī)油濾清器。請(qǐng)?jiān)谔砑有掠椭扒逑幢?。清洗和換油步驟:停止泵并排出熱油；擰上放油塞，運(yùn)行5-10秒，并完全排干油。將清潔油(32號(hào)普通機(jī)油)注入油窗高度的3/4處；運(yùn)行真空泵5-10分鐘；停止泵并排出油。如果排出的油仍然混濁，不符合要求，重復(fù)步驟3和4，直到排出的油是透明的；擰上放油塞，運(yùn)行5-10秒鐘；徹底排干油；注入的新油。