我們知道堿性除油大多由、碳酸鈉鹽、磷酸三鈉和一些輔助劑組成。高溫加上高堿會使塑膠電鍍制品的表皮部分所含有的水汽、空氣因膨脹而構(gòu)成小氣泡，另一方面，由于除油劑的效果，在塑膠電鍍產(chǎn)品外表生成硅酸鹽、堿鹽等皮膜，甚至某些外表活性劑與樹脂的親和力過強等，這都會影響ABS電鍍件在粗化處理時的均勻性與效果。這時在堿性除油后，再經(jīng)過增加硫酸或鉻酸、外表調(diào)整劑的溶液來浸泡，對塑膠電鍍產(chǎn)品進一步外表處理。從而到達中和堿液與外表微調(diào)的眾目的。更有利表產(chǎn)品的均勻粗化與濕潤。進步產(chǎn)品與鍍層的附著力。

東莞真空電鍍廠的工藝和環(huán)境要求：一般真空鍍膜的做法是在材料上先噴一層底漆，再做電鍍．因為材料是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在組織時會吸入空氣中的水分．

塑膠電鍍的目的是通過改變零件表面的外觀和物理化學性質(zhì)，達到裝飾性、耐蝕性和耐磨性等各種技術(shù)性能。還可以根據(jù)具體的工藝要求施加某種功能性鍍層，如焊接性、電能性、磁能性、光能性鍍層等，充分擴大金屬材料的應用范圍。

真空電鍍的主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。

真空電鍍受設(shè)備內(nèi)真空環(huán)境體積影響，因此對靶材尺寸有一定的要求，不適合大靶材，常見的真空腔室內(nèi)靶材應小于1.2 * 1.1m（3.94 * 3.3ft），3D工件應小于1.2 * 0.5m（3.94 * 1.6ft）

五金電鍍五金真空電鍍工廠

塑膠電鍍的特點是本身不導電，需要先進行導電處理，即進行活化和化學鍍，使表面牢固地附著一層金屬膜。再后面就和五金電鍍沒有什么區(qū)別。

五金電鍍的基材是金屬，如：鐵、鋅合金、銅合金等。而塑料電鍍的基材是塑料。由于基材不一樣，其前期所處理的工藝完全不一樣，但是后續(xù)電鍍基本都一樣。這是從兩者材料上所發(fā)現(xiàn)的區(qū)別。

1、真空電鍍是在真空爐里鍍膜處理的，而水電鍍是在水溶液里進行處理的。

2、真空電鍍工藝流程復雜，環(huán)境和設(shè)備要求高。而水電工藝流程比較簡單，從設(shè)備到環(huán)境要求均沒有真空電鍍高，可在全自動化生產(chǎn)中完成。

3、真空電鍍廠講述，真空電鍍加工的顏色要比水電鍍的豐富，色澤光亮度要比水電鍍的亮。

4、真空電鍍保色時間會長些，不容易腐蝕氧化的，耐磨。水電鍍的硬度稍稍好點，但是很容易發(fā)黃腐蝕的，不耐磨。