用作O形圈的材料有、羧酸腈、大密封圈自動(dòng)裝配機(jī)氟橡膠、乙丙橡膠、氫化、硅橡膠、氯丁橡膠、氟硅橡膠、聚氨酯、橡膠、丁橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、乙烯/乙丙酸橡膠、聚酯橡膠、大密封圈自動(dòng)裝配機(jī)全氟橡膠等等。同樣一種橡膠由于配方的不同，性能指標(biāo)也有較大的變化。大密封圈自動(dòng)裝配機(jī)所以在材料欄中簡單地填寫或-40是不準(zhǔn)確的。用于O形圈的材料化工部有專門的標(biāo)準(zhǔn)，如：HG/T2579-1994、HG/T2021-1991、HG/T2333-1992、HG/T3089-2001、HB5290-1991等。HG/T2579-1994專門去掉了材料的具體類別，大密封圈自動(dòng)裝配機(jī)只給出了材料的一些性能指標(biāo)。

滑動(dòng)表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。大密封圈自動(dòng)裝配機(jī)一般地說，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，大密封圈自動(dòng)裝配機(jī)試驗(yàn)表明，表面粗糙過低（Ra低于0.050μm）又會(huì)給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄?，可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉??；瑒?dòng)表面的材質(zhì)對(duì)O形圈的壽命也有影響。滑動(dòng)表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng)，大密封圈自動(dòng)裝配機(jī)O形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。大密封圈自動(dòng)裝配機(jī)同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動(dòng)表面比鋼制滑動(dòng)表面對(duì)密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重，低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、大密封圈自動(dòng)裝配機(jī)小壓縮量的密封圈耐用的情況。

大密封圈自動(dòng)裝配機(jī)應(yīng)該選擇哪家？

O型密封圈模具的分型面應(yīng)根據(jù)其使用狀態(tài)來選擇。一般使用在靜態(tài)密封中的O型橡膠密封圈模具分型面選在180°水面位置；而在往復(fù)和旋轉(zhuǎn)的動(dòng)密封中，為了使分型面避開工作位置，提髙密封性能，往往把分型面選在45°位置。選擇45°分型面的模具不應(yīng)使上下模平面之間懸空，否則會(huì)因?yàn)槎ㄎ稽c(diǎn)不足導(dǎo)致錯(cuò)誤。環(huán)盛自動(dòng)化擁有一批長期致力于加工大密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的專門人員，雄厚的生產(chǎn)能力及務(wù)實(shí)的現(xiàn)代企業(yè)管理理念是公司發(fā)展堅(jiān)強(qiáng)后盾，我們專門進(jìn)行大密封圈自動(dòng)裝配機(jī)，質(zhì)量方面的問題您大可以放心。