干粉砂漿設備行業(yè)，作為現(xiàn)在一個高速發(fā)展的行業(yè)，有很多具有發(fā)展眼光的人都看好了這個行業(yè)，但是如何選擇適合自己的干粉砂漿設備？也成為這些投資者的較為關心的話題。

 初期投資者，建議使用一臺MY1000型多功能干粉砂漿設備即可，該機采用人工投料、自動上料、自動攪拌、手動放料的形式，一批次攪拌1噸，一個小時可攪拌2-3批次，一天產(chǎn)量在20噸左右，投資成本較少，并且可以選配電動放料裝置，使用腳踏開關控制放料，方便、快捷。

干混砂漿設備對水泥的質(zhì)量有哪些要求？

1.干混砂漿設備要求宜采用散裝水泥，盡可能采用同一廠家、同一牌號的水泥，經(jīng)常更換水泥品種和等級，不利于技術人員掌握和使用，不利于干混砂漿的質(zhì)量穩(wěn)定。

2.水泥進廠時應檢查其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等；檢查質(zhì)量證明文件如產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。

3.宜采用通用硅酸鹽水泥，且應符合現(xiàn)行國家標準GB175《通用硅酸鹽水泥》的規(guī)定。采用其他水泥時，應符合相應標準的規(guī)定。

4.水泥強度等級應根據(jù)砂漿品種及強度等級的要求進行選擇。M15及以下強度等級的砂漿宜選用P·O32.5級水泥；M15以上強度等級的砂漿宜選用P·O42.5級水泥。

5.按同一生產(chǎn)廠家、同品種、同等級、同批次且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

6.取樣要有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品。

7.干混砂漿設備對進廠水泥應按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定按批進行復驗，復驗合格后方可使用，復驗項目包括強度、安定性及其他必要的性能指標。

干粉砂漿設備工作程序：

1、試機前必須先將本套干粉砂漿設備所有減速機加油（按標準），本干粉砂漿設備需要加油單機有：①輸送泵減速機②配料稱斗③斗提機④雙軸混合機⑤成品倉減速機⑥空氣壓縮機等。

2、接通所有電機線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉(zhuǎn)，調(diào)好轉(zhuǎn)向，將配料稱，閥口包裝機調(diào)試好后，準備生產(chǎn)。

3、首先開啟斗式提升機，空氣壓縮機，除塵器，啟動配料稱斗開始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。

4、啟動雙軸無重力混合機，在啟動成品倉電機。

干粉砂漿設備按工藝配料順序，啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時（具體值調(diào)試時確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時確定）。同時截止閥立刻關閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時跟蹤下料量，精加料裝置停止后，Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為一種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開始先快速向計量配料倉加料……重復上述程序直至完成全部配料過程。

干粉砂漿設備從加料到包裝形成一條龍流水線生產(chǎn)工藝，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省勞動力，降低生產(chǎn)成本，是一款投資低、、運行快、回報率高的小型粉體混合設備。

主要配置：螺旋加料機，混合機，螺旋提升機，儲料倉，自動計量包裝機，除塵器（選配），電控箱等組成。

干粉砂漿設備工作時砂漿存在的缺陷：

1、成本較高。由于產(chǎn)品成本的抬高，使用過程中在施工方遇到較大的阻力，受施工方當前經(jīng)濟利益的影響較為突出。但從綜合經(jīng)濟效益來看，干粉砂漿的材料成本可以從節(jié)約材料和提高施工效率以及降低維護費用中得到彌補。

2、技術不成熟。由于還缺少完整的相應規(guī)范供給生產(chǎn)、施工時使用，制約了干粉砂漿在工程中的推廣。且沒有相應的技術保障引導施工，施工技術還不成熟等也在不同程度的影響其發(fā)展。