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八十年代，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家開始了微波真空干燥設(shè)備的工業(yè)化研制，并在實(shí)踐中取得了良好的效果。采用微波真空干燥設(shè)備對(duì)法國(guó)國(guó)際微波公司生產(chǎn)的無籽葡萄干進(jìn)行加工，使其傳統(tǒng)的干燥工藝為65℃、24小時(shí)熱空氣干燥，變成50℃、5小時(shí)微波真空干燥，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量大大提高。我國(guó)微波真空干燥設(shè)備，經(jīng)過幾年的努力，完成了工業(yè)化10 KW微波真空干燥設(shè)備的研制。

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本發(fā)明提供了一種用于制藥、生物工程、化工工程、材料工程和農(nóng)副產(chǎn)品深加工的新型干燥設(shè)備。微波真空干燥設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、常規(guī)真空干燥設(shè)備全部采用蒸汽加熱，需要從里到外加熱，加熱速度慢需消耗大量煤炭，而微波真空干燥設(shè)備采用電磁波加熱，不需傳熱介質(zhì)，直接對(duì)物體內(nèi)部加熱，升溫速度快，5分鐘即可將常溫下的水加熱至100℃，避免了上述缺點(diǎn)，因此快速、干燥周期大大縮短，節(jié)能。相對(duì)于傳統(tǒng)的干燥工藝，提高了四倍以上。2、由于微波加熱加熱均勻，是從內(nèi)到外同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中所出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的情況，因而具有一定的膨化效果，有利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。3、易于控制，便于連續(xù)生產(chǎn)和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可以快速調(diào)整和無慣性，因此在40℃-100℃范圍內(nèi)容易即時(shí)控制和任意調(diào)節(jié)溫度。

想了解食品微波烘干機(jī)等相關(guān)信息，可以來電咨詢廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司隧道式微波干燥機(jī)價(jià)格研究發(fā)現(xiàn)，與單獨(dú)使用 HPD相比，熱泵-微波真空聯(lián)合干燥可以縮短50%以上的干燥時(shí)間，提高產(chǎn)品的復(fù)水率；單用 HPD制得的海參表面深黑，并伴有焦糊、干癟現(xiàn)象，品質(zhì)一般，而聯(lián)合干燥制得的海參表面呈黑色，無焦糊現(xiàn)象。表明微波聯(lián)合使用可提高物料干燥速度，降低干燥成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)前，HPD-MD與傳統(tǒng) HPD相比，在能耗、效率和質(zhì)量上的提高是當(dāng)前的研究方向。

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微波冷凍聯(lián)合干燥FD是一種以多種干燥方式保持食品顏色、結(jié)構(gòu)、營(yíng)養(yǎng)成分、風(fēng)味物質(zhì)的佳干燥方式。它的基本原理是將預(yù)先預(yù)凍好的食品在真空狀態(tài)下干燥，物料中的水分由固態(tài)升華到氣態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)脫水干燥。FD能很好地保存材料原有的微觀結(jié)構(gòu)，不會(huì)出現(xiàn)大部分的崩塌現(xiàn)象，避免了物料體積的大幅度收縮，有利于保留營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和揮發(fā)性物質(zhì)。另外，由于 FD物料的微觀結(jié)構(gòu)中存在大量的孔隙，使凍干制品具有更好的復(fù)水性能，而且貯存期較長(zhǎng)。但是， FD耗能大、干燥時(shí)間長(zhǎng)、成本高，制約了 FD在食品領(lǐng)域的應(yīng)用，也制約了 FD的工業(yè)化發(fā)展。為縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，減少干燥能耗，保證干制品的質(zhì)量，通常采用微波真空干燥(MVD)和 FD相結(jié)合的方法對(duì)物料進(jìn)行脫水處理，可大大提高干燥速度，降低能耗，保證干制品的質(zhì)量。

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它是當(dāng)今微波連續(xù)干燥設(shè)備，自動(dòng)化程度高，具有溫控及圖像監(jiān)控功能，產(chǎn)量大，能長(zhǎng)期持續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行，輸送帶速度可根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)，同時(shí)可通過調(diào)節(jié)微波功率大小控制溫度，并可控制溫度高低，使用非常方便，具有環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，目前用于中藥材、中藥藥丸、袋裝食品的干燥、殺菌。

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微波爐真空干燥技術(shù)：微波真空干燥技術(shù)，是將微波能量應(yīng)用技術(shù)與真空干燥技術(shù)相結(jié)合，具有微波干燥加熱速度快(有一定穿透深度)、真空干燥溫度低、排水量大等特點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)加熱干燥溫度高、時(shí)間長(zhǎng)、效率低、成本高、質(zhì)量低等缺點(diǎn)。眾所周知，物料在干燥過程中，水份蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接關(guān)系，大氣壓越低，水的沸點(diǎn)越低，在大氣壓下水的沸騰溫度是100℃，當(dāng)真空度小于-0.095 MPA時(shí)，水的沸點(diǎn)降到約30℃。與之相比，傳統(tǒng)的加熱是對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)的加熱方式，熱能是從物體外部逐漸向內(nèi)滲透，在真空狀態(tài)下空氣對(duì)流難以進(jìn)行。僅通過傳導(dǎo)方式為物料提供熱能，特別是干糊狀物料時(shí)，表面先干燥硬化，形成'硬'殼，內(nèi)水難以排出。所以干燥速度慢，效益低，周期長(zhǎng)，不易控制溫度。微波爐：主要用于中藥提取物的干燥。本裝置采用連續(xù)真空干燥和微波加熱兩種方式干燥，微波可在連續(xù)真空條件下連續(xù)進(jìn)行低溫快速干燥，主要針對(duì)單一、量大的品種。這種微波帶式真空干燥技術(shù)在理論上是一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，該工藝產(chǎn)量大，可連續(xù)生產(chǎn)，一次成粉。