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發(fā)布時(shí)間:2020-12-01 05:01  
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高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的煤粉,以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用。從而降低焦比,降低生鐵成本。它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命,是高爐與其他煉鐵方法競爭、繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。因此,高爐噴煤在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用和迅速發(fā)展。煤粉的燃燒溫度高達(dá)2000℃,接近炸火焰的升溫速度和溫度,這使得煤粉的預(yù)熱、干燥、脫氣、揮發(fā)等過程幾乎同時(shí)交叉進(jìn)行。
現(xiàn)代高爐所用的噴槍,多采用普通不銹無縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成,其使用壽命較短更換頻繁,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,影響生鐵產(chǎn)量,增加煉鐵成本,導(dǎo)致了直接的經(jīng)濟(jì)損失。為了延長噴槍的使用壽命,旭盈公司采用自蔓延-重力法技術(shù)成功開發(fā)了“陶瓷內(nèi)襯合金管鋼煤粉噴槍”,在噴煤速度為130kg/t情況下,采用Cr25Ni20管材內(nèi)襯3mm氧化鋁陶瓷做噴槍,平均使用壽命提高3-4倍,風(fēng)口磨損率也下降了80 %。為配合高爐噴煤水平的提高,在噴煤槍的研制方面我們應(yīng)密切結(jié)合現(xiàn)有的實(shí)際情況,切實(shí)把握好噴煤槍的發(fā)展方向,避免主觀選擇與盲目追隨,為我國高爐噴煤的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。
高爐噴槍非標(biāo)定制實(shí)現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的發(fā)展背景
從1990年開始研究高爐噴槍非標(biāo)定制及小口徑管件至今已走過近14個(gè)年頭了。高爐噴槍非標(biāo)定制及小口徑管件實(shí)現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的技術(shù)已經(jīng)非常成熟。而且在高爐噴煤上的應(yīng)用也進(jìn)入了成熟階段。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對產(chǎn)品技術(shù)的提高和普及有著一定的意義。
在1990年,由于我國鋼鐵企業(yè)的復(fù)蘇和崛起,使我國煉鐵高爐的數(shù)量和容積不斷增加和擴(kuò)大,生鐵產(chǎn)量也大幅度提高,但是,現(xiàn)代高爐所用的高爐噴槍非標(biāo)定制,多采用普通不銹無縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成,使用壽命較短,更換頻繁,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,影響生鐵產(chǎn)量,增加煉鐵的成本,直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。所以,穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本***的途徑之一,而提高噴煤量的關(guān)鍵在于高爐噴槍非標(biāo)定制及噴煤管道的使用壽命。當(dāng)今世界科技的競爭已成為綜合國力競爭的焦點(diǎn)。我國“863”高新技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃,充分顯示了我國參與這一國際競爭的信心和決心?!?63”計(jì)劃實(shí)施的十幾年來,在***世界科技前沿的七大領(lǐng)域中有了很大的突***和進(jìn)展。在某些領(lǐng)域,基礎(chǔ)理論和應(yīng)用研究達(dá)到了世界水平,特別是自蔓延陶瓷內(nèi)襯復(fù)合異型件制造技術(shù)的應(yīng)用推廣,在國際上占據(jù)***地位。并已取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會效益。廣泛用于冶金、電力、礦山、石油、化工建筑等領(lǐng)域。在高爐噴煤比達(dá)到230kg/tFe的條件下,爐頂粉塵中幾乎看不到未燃燒的粉煤。因此,選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備管件彎頭及高爐噴槍非標(biāo)定制就成為提高高爐噴槍非標(biāo)定制命的關(guān)鍵。在短短的幾年內(nèi),
我國已涌現(xiàn)出幾十家陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管制造企業(yè),形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問題的重多材料生產(chǎn)企業(yè)中,具有相當(dāng)競爭實(shí)力的一個(gè)新行業(yè),并具備相當(dāng)大的發(fā)展?jié)摿Α?
高爐噴槍非標(biāo)定制的噴吹方式
高爐噴槍非標(biāo)定制按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹
高爐噴槍非標(biāo)定制噴煤工藝流程的種類繁多,特點(diǎn)各異,通??筛鶕?jù)下述方法加以分類。
直接噴吹方式是將噴吹罐設(shè)置在制粉系統(tǒng)的煤倉下面,直接將煤粉噴入高爐風(fēng)口,高爐附近無需噴吹站。其特點(diǎn)是節(jié)省噴吹站的投資及相應(yīng)的操作維護(hù)費(fèi)用。這種方式中小高爐采用較多。
間接噴吹則是將制備好的煤粉,經(jīng)專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站,再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點(diǎn)是投資較大,設(shè)備配置復(fù)雜,除噴吹罐組外,還必須配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。
按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹,通過罐的順序倒換或交叉倒換來保證高爐不間斷噴煤。
為便于處理噴吹事故,通常并列罐數(shù)為3個(gè)。并列式噴吹若采用順序倒罐,則對噴吹的穩(wěn)定性會產(chǎn)生一定的影響,而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩(wěn)定性,但后者必須配備的測量和控制手段。另外,并列式噴吹占地面積大,但噴吹稱量簡單,投資較重疊式的要小。因此,常用于小高爐直接噴吹流程系統(tǒng)。1概述高爐噴吹煤粉自20世紀(jì)60年代應(yīng)用于生產(chǎn)以來,經(jīng)過不斷試驗(yàn)研究與完善提高,已相當(dāng)普及。

高爐噴槍非標(biāo)定制耐腐蝕、造價(jià)低
1.耐腐蝕、防結(jié)垢
由于高爐噴槍非標(biāo)定制陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時(shí)具有防垢等特性。
2.高爐噴槍非標(biāo)定制重量輕,價(jià)格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%,且耐磨、耐蝕性好,因?yàn)槭褂脡勖L,從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較,高爐噴槍非標(biāo)定制工程造價(jià)與鑄石相當(dāng),與耐磨合金管相比,工程造價(jià)下降20%左右。高爐噴槍非標(biāo)定制每個(gè)儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃其實(shí)不是什么大問題,也是在生產(chǎn)中經(jīng)常能夠遇到的,只要解決就可以,如果有解決不了的問題歡迎咨詢我們。

