儲料倉的結構設計，包括支架和平臺等的結構設計應細致認真，尤其在安全合理性方面，應充分考慮本工程實際情況，使其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。并能承受下述荷載的同時作用：結構自重（包括管道）、煤泥（水）重量、平臺上動載（按不低于500kg/m2考慮）、風和雪載（如室外布置）、力及倉內煤泥塌方引起的沖擊荷載等。本體及鋼支架出廠前均進行編號預組裝。整個鋼結構架的局部沉降或總沉降，或其他任何構件的位移、變形均不得超過規(guī)范所允許的限度，并應對所有連接處的漲縮采取安全的措施。干污泥儲存料倉一般采用圓形平底結構，配備專用的破拱裝置，底部配備電動或氣動閘板閥，便于向運輸車輛卸料。鋼結構架應具有固定的支座，并需采用地腳螺栓緊固于混凝土基礎上的型式。

煤泥主要指選煤廠的浮選尾煤，是煤炭洗選過程中的副產品，經壓濾機等設備脫水后而來。煤泥的品質因煤質和洗選工藝的不同差別較大。我國80年代初期煤泥利用的主要途徑是地銷民用做蜂窩煤與煤磚。煤泥主要指洗煤廠的浮選尾煤，是煤炭洗選過程中的低熱值燃料，由洗煤水經過板礦壓濾機、帶式壓濾機、離心脫水機等機械設備脫水而來。在半干污泥出倉環(huán)節(jié)，由于半干污泥存儲量較大，料層厚度較高，料層底部壓力較大，且存在半干污泥“板結”現(xiàn)象，導致半干污泥出倉困難。脫水煤泥的品質會因為開采煤質和洗選工藝有部分差別。

三立科技的煤泥資源化系統(tǒng)依據煤泥在流化床鍋爐內呈凝劇團爆燃的理論精心鉆研發(fā)明而成。煤泥資源化系統(tǒng)由堆場、上料、制漿、除雜、儲存、泵送、管路、給料、配電、自控系統(tǒng)組成，該套系統(tǒng)的研發(fā)成功使得流化床鍋爐電廠持續(xù)、穩(wěn)定、大比例摻燒煤泥發(fā)電成為可能。系統(tǒng)的主要設備有：煤泥抓斗、分配掛板、制漿機、漿體振動篩、矩形均漿倉、輔助液壓站、閘板閥、雙螺旋給料機、雙缸柱塞泵、高壓管路、鍋爐給料器、按鈕箱配電柜、控制臺等。由于工業(yè)污泥種類繁多，判斷其可輸送性，一般需要輔助豐富的工程經驗。整套煤泥資源化系統(tǒng)設計精良合理，自動化程度高，運行穩(wěn)定可靠,設備易損件均經過特殊處理,壽命長檢修便捷。

污泥料倉目前國內外主要采用圓柱形平底結構、重力卸料、倉底設有滑架 裝置、螺旋出料的高架料斗型式。脫水后污泥被輸送至料倉內，泥滿后停止進

泥，當污泥需要外運時，料倉底部螺旋輸送機出料口的刀閘閥打開，螺旋輸送 機運行，詞時污泥滑架裝置也開始工作強制性地將污泥導入螺旋出料機，污泥

從出料口被送出，完成后刀閘閥關閉。而當脫水后污泥加入石灰等滅菌藥劑后 使污泥含水率降低，同時在滅菌過程中污泥與石灰等滅菌藥劑反應水份繼續(xù)析

出，造成污泥膨脹板結，出料時污泥滑架裝置推力增大，并上層形成架橋現(xiàn)象 使滅菌后污泥無法從倉內排出。另外在進料過程中會由于料倉面積大，進料口

只有一個位置，造成進料口處堆積成山形，降低料倉有效利用率。