天津市正多邦泵業(yè)有限公司主營(yíng)水泵配件，包括葉輪、導(dǎo)葉、軸承導(dǎo)葉、泵軸、軸套、內(nèi)芯管道泵葉輪等，本公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品品種齊全、價(jià)格合理。

泵軸斷裂的原因分析：

（1）在正常情況下，泵軸主要承受轉(zhuǎn)矩，但由于葉輪和泵軸自重的影響以及葉輪因不平衡產(chǎn)生的離心力影響，泵軸還要承受一定的彎矩，力矩和彎矩合成后，泵軸強(qiáng)度的薄弱處在泵軸與聯(lián)軸器的配合部位，因?yàn)檫@部分泵軸的直徑尺寸比較小，泵軸應(yīng)力比較大（計(jì)算過(guò)程略），如果泵軸的強(qiáng)度不足，應(yīng)首先從此處斷裂。由于軸的強(qiáng)度計(jì)算和校核都有十分成熟的計(jì)算方法，設(shè)計(jì)人員都是經(jīng)過(guò)反復(fù)計(jì)算和類比后確定出泵軸的尺寸，所以一般不會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)強(qiáng)度不足而出現(xiàn)軸的斷裂。

（2）從葉輪口環(huán)處有偏磨現(xiàn)象、密封環(huán)磨損嚴(yán)重和機(jī)械密封經(jīng)常損壞可以斷定，這是由于泵軸在運(yùn)行中產(chǎn)生的彎曲造成的。泵軸以及葉輪在制造中，也可能由于存在形位誤差，造成相同的后果，但制造過(guò)程中的質(zhì)量控制，可以避免這類問(wèn)題發(fā)生。

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泵軸與軸承抱死的情況裝配環(huán)節(jié)怎么預(yù)防？a、 測(cè)量軸頸，選配實(shí)測(cè)游隙組合格的軸承；b、 按照軸承類型及配合間隙要求，選擇合適的軸承裝配方式；c、 按照軸承類型調(diào)整裝配間隙；d、 按照軸承座技術(shù)要求，調(diào)整軸承壓緊間隙及端面間隙 , 按照要求添加潤(rùn)滑油。

離心泵的泵軸的主要作用是傳遞動(dòng)力，支承葉輪保持在工作位置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。它一端通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)軸相連，另一端支承著葉輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。

泵軸的校直方法，內(nèi)應(yīng)力松弛法。原理是因?yàn)榻饘俨牧嫌兴沙谔匦裕戳慵诟邷叵聭?yīng)力下降的同時(shí)，零件的彈性變形量減少而塑性變形量的比重增加，這時(shí)若加上一定方向的載荷，便可控制它的變形方向與大小。當(dāng)解除載荷后，由于它以塑性變形為主，所以回彈很少，從而達(dá)到直軸的目的。加熱的工具多用感應(yīng)線圈，直軸后也應(yīng)進(jìn)行退火處理。此法多用于大軸上。

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為了防止裝配時(shí)葉輪與泵軸發(fā)生“咬死”現(xiàn)象，設(shè)計(jì)人員往往將葉輪輪轂孔徑在鑄鐵的基礎(chǔ)上有意加大0.03～0.05mm。葉輪孔徑加大后，靜平衡試驗(yàn)使用的工裝（心軸）并沒(méi)有相應(yīng)的更換（直徑尺寸加大），這樣就可能使得心軸與葉輪孔安裝后產(chǎn)生的偏心距更大，增大了葉輪不平衡試驗(yàn)誤差（此次斷軸泵葉輪是不銹鋼材質(zhì)）。