熱彎玻璃模具熱彎玻璃模具在玻璃熱彎過程中起著至關重要的作用。熱彎玻璃模具大致分為實心模、條框模、空心模三種。實心模一般是用5mm鐵板制作的，它的優(yōu)點是玻璃不會彎過頭，缺點是模具制作困難、成本高、制品表面易出麻點等，現(xiàn)在已很少采用。

       空心模一般采用角鋼和扁鋼或圓管制成。這種模具制做簡單、用材少、吸熱少、制品表面不出麻點，但操作要求較高，由于熱彎玻璃過程中有 熱滯后現(xiàn)象，制品很容易彎過頭，不適合大玻璃板和弧度較深的玻璃熱彎。條框模是介于實心模和空心模之間的一種模具，也是目前熱彎玻璃廠采用的一種，它制作相對較簡單，對熱彎操作要求也較低。之前的加工工藝主要是用PVB膜夾膠，但是用PVB膜做彎夾膠的工藝比平板夾膠更加麻煩。

熱彎設備加熱時間及費用

加熱時間:每爐加熱時間為2-3小時,散熱時間為2-3小時.  

熱彎費用:每爐耗電量小爐70度-120度,大爐180度-250度,因耗電量與玻璃的厚度,尺寸,弧度都有關系,耗電量不能統(tǒng)一而論,應以實際加工為準。

公司多年來一直堅持精益求精的生產(chǎn)加工態(tài)度與開拓創(chuàng)新的發(fā)展思維，我廠已與全國很多企業(yè)形成合作，使我們的產(chǎn)品更廣泛的應用于商場、酒店、賓館、別墅等場所。

熱彎爐調試是進一步考證安裝質量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領，保證正常運行的重要工作，應有管理人員、技術人員、操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運行。

從節(jié)能、環(huán)保和經(jīng)濟性等方面闡述了利用窯爐余熱預熱玻璃配合料的可行性 ,對利用玻璃窯爐煙氣余熱預熱玻璃配合料的主要技術經(jīng)濟指標、設備投資和運行費用等做了對比和分析 ,結果表明 ,利用玻璃窯爐煙氣余熱預熱玻璃配合料經(jīng)濟上合算 ,社會效益和環(huán)保

效益明顯 ,具有應用和推廣價值