?噴水織機(jī)上泵用氧化鋯陶瓷材料的柱塞

    噴水織機(jī)上泵用氧化鋯陶瓷材料柱塞和柱塞體包括連接端，柱塞體的內(nèi)部由金屬材料制成，陶瓷材料的外殼在外覆有所述芯?；钊亩瞬吭跉んw的芯面與接觸面之間設(shè)有密封層，本體內(nèi)設(shè)有插頭。采用該技術(shù)方案，通過外涂金屬芯陶瓷材料，其耐磨性可達(dá)到金屬陶瓷柱塞的5-10倍，柱塞的腐蝕和腐蝕問題，大大延長了活塞的使用壽命，保證了柱塞泵在任何惡劣環(huán)境下正常運(yùn)行。選擇陶瓷柱塞的型號差別的配置廠家，利用的驅(qū)動要領(lǐng)不一樣：呆板驅(qū)動要領(lǐng)的灌裝精度比伺服馬達(dá)驅(qū)動差，為了確保計量精度，我們發(fā)起在大計量范疇的3/4以上利用：如柱塞的裝量范疇在5~10ml，那發(fā)起在6以上的利用，計量精度更高。在柱塞末端有一個塞子后，柱塞的強(qiáng)度增加，二者的結(jié)合更緊密。

   榮躍紡機(jī)生產(chǎn)陶瓷柱塞是由氧化鋯陶瓷材料鑄成，有硬度高，耐磨性能好，使用壽命長的特點(diǎn)。

延長了石油開采設(shè)備中重要部件的使用壽命，有效減少停機(jī)、檢泵作業(yè)次數(shù)，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。陶瓷柱塞在稠油開采方面具有廣闊的推廣前景和應(yīng)用價值。

高壓柱塞泵廣泛用于油田車輛及工程機(jī)械，油田柱塞式往復(fù)泵的柱塞材料的發(fā)展，系統(tǒng)地分析了柱塞的損壞形式和損壞原因，以及氧化鋯超性陶瓷材料組合柱塞在油田柱塞式往復(fù)泵上的試制與實(shí)際應(yīng)用過程，安裝的陶瓷柱塞累計使用時間達(dá)到400天，壽命比該廠使用的普通鋼制柱塞提高5倍以上，標(biāo)志著其工業(yè)現(xiàn)場試驗取得成功。因此，一般來說，使用了陶瓷柱塞的泵的質(zhì)量水平明顯優(yōu)于噴瓷柱塞的。

陶瓷柱塞作為結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品的一種成熟產(chǎn)品，具有超高耐熱性、高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和優(yōu)良的耐腐蝕性等綜合特性特點(diǎn)。近年來，隨著加工制造技術(shù)的提高，陶瓷柱塞質(zhì)量和可靠性大幅度提高，逐步開始在油田注水泵上應(yīng)用。

陶瓷棒與陶瓷柱塞的優(yōu)勢分別是什么？陶瓷棒相對于同類別的產(chǎn)品來說，優(yōu)勢是相當(dāng)明顯的，它具有很強(qiáng)的耐候性，無論是任何時候，任何環(huán)境都不會出現(xiàn)腐蝕和氧化的現(xiàn)象，在紫外線照射下色彩也非常的穩(wěn)定，在耐沖擊力和強(qiáng)度以及彈性方面，都是很好的符合了國際標(biāo)準(zhǔn)。陶瓷棒一般是使用氧化鋯制成，這是目前行業(yè)內(nèi)較為的一種技術(shù)，首先它清潔更加簡單，具有很好的耐火特性，不會融化，低落或者是，因此穩(wěn)定性極強(qiáng)。而且易于維護(hù)，無需要在表面添加任何的抗腐蝕油漆或者是保護(hù)層。現(xiàn)有的陶瓷柱塞在使用過程中有缺陷:陶瓷體有開裂現(xiàn)象,這種開裂,在陶瓷體制造中不銹鋼件易從陶瓷體脫落。

在抗沖擊力方面，具有很好的表現(xiàn)，經(jīng)過長時間的證明和測試，同時耐磨性也很強(qiáng)，長期使用外形也不會出現(xiàn)損傷。另外就是維護(hù)和防潮以及防靜電方面，具有很好的優(yōu)勢，這些特點(diǎn)還是說明了陶瓷棒在同等產(chǎn)品中具有相當(dāng)大的有優(yōu)勢的。

陶瓷棒優(yōu)勢與陶瓷柱塞特點(diǎn)介紹：陶瓷柱塞采取了今世工程陶瓷質(zhì)料超硬耐磨性，可利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技能組裝成型。是同類金屬泵理想的替代產(chǎn)品，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于東西、環(huán)境工程、火油、化工等行業(yè)。