原理：

空氣經(jīng)壓縮機壓縮，進入冷干機進行冷凍干燥，以達到變壓吸附制氮系統(tǒng)對原料空氣的要求。再經(jīng)過過濾器除去原料空氣中的油和水，進入空氣緩沖罐，以減少壓力波動。我國變壓吸附制氧技術(shù)現(xiàn)狀通過不斷地技術(shù)更新和研究開發(fā)，我國變壓吸附制氧技術(shù)日新月異，發(fā)展迅速，與世界先進水平之間的差距正在不斷縮小。送至制氧機（內(nèi)裝制氧分子篩），空氣在此得到分離，制得氧氣。原料空氣進入其中一臺吸附器，產(chǎn)出氧氣；另一臺吸附器，則減壓解吸再生。二臺吸附器交替工作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產(chǎn)出氧氣。氧氣送至拉氣緩沖罐，經(jīng)調(diào)壓閥將壓力調(diào)至額定壓力；再通過流量計計量，氧氣分析儀分析檢測，合格的氧氣備用，不合格氧氣放空。

進入制氧機時，空氣應(yīng)達到的要求：

空氣壓力：≥0.55Mpa

空氣溫度：≤25℃

含 油 量：≤0.003PPm

顆粒直徑：≤0.01um

VPSA與深冷空氣制氧比較

     現(xiàn)代工藝流程一直改進，VPSA制氧裝置是進20多年中發(fā)展起來并被市場所接受的技術(shù)，VPSA制氧技術(shù)開發(fā)的時間將更短。20世紀70年代是我國PSA分離空氣制氧技術(shù)發(fā)展的鼎盛時期，全國有十幾個單位相繼開展了變壓吸附制氧技術(shù)的實驗研究，建立了數(shù)套工業(yè)試驗設(shè)備。 VPSA制氧設(shè)備流程比較簡單，主要設(shè)備有鼓風(fēng)機、吸附塔和一些閥門，而深冷制氧機流程復(fù)雜，主要設(shè)備包括空壓機、過濾器、膨脹機、精餾塔、凈化裝置、一組換熱器等許多裝置。

 工業(yè)制氧設(shè)備的作業(yè)流程是由可編程操控器操控五個二位五通先導(dǎo)電磁閥，再由電磁閥別離操控十個氣動管道閥的開、閉來完結(jié)的。20多年來，由于技術(shù)力量分散，相互之間缺少聯(lián)絡(luò)，我國的變壓吸附制氧技術(shù)發(fā)展緩慢，同國外的差距越來越大。五個二位五通先導(dǎo)電磁閥別離操控左吸、均壓、右吸狀況。左吸、均壓、右吸的時刻流程現(xiàn)已存儲在可編程操控器中，在斷電狀況下，五個二位五通先導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)氣都接通氣動管道閥的關(guān)沉默。當(dāng)流程處于左吸狀況時，操控左吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通左吸進氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個閥門翻開，完結(jié)左吸進程，一起右吸附塔解吸。