離心泵工作時,液體注滿泵殼,葉輪高速旋轉(zhuǎn)

離心泵工作時，液體注滿泵殼，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，液體在離心力作用下產(chǎn)生高速度，高速液體經(jīng)過逐漸擴大的泵殼通道，動壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓頭。

性能特點：

節(jié)能：泵有的水力形線，工作。

安裝、維修方便：立式管道式結(jié)構(gòu)，泵的進出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。

運行平穩(wěn)，安全可靠：電機軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運行平穩(wěn)，安全可靠。

不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機械密封失效。采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運行維護成本。

軸承：泵所配電機中下軸伸端軸承采用封閉式軸承，正常使用時，免電機軸承的維護保養(yǎng)。

機封：機械密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)機械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，在清水介質(zhì)時提高了密封效果。

離心泵腐蝕滲漏怎么辦?

離心泵腐蝕滲漏怎么辦？ 推薦使用可高分子復(fù)合材料修復(fù)離心泵泄漏。可高分子復(fù)合材料耐腐蝕系列涂層是一種進口的高能度雙組分熱固性聚合物涂層，固化后形成的高交聯(lián)結(jié)構(gòu)與普通的耐腐蝕涂層有根本區(qū)別。該涂層可耐受強酸、強堿、氣體、溶劑和氧化劑等強腐蝕性化學(xué)品，有優(yōu)異的粘合度、耐磨性和柔韌性，耐高溫和低溫，可對眾多種類的腐蝕性化學(xué)品進行防護?？筛叻肿訌?fù)合材料專業(yè)治理各種防腐、滲漏問題。 離心水泵在啟動時，泵的出口管路內(nèi)還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在離心泵啟動后，離心泵揚程很低，流量很大，此時泵電機（軸功率）輸出很大（據(jù)泵性能曲線），很容易超載，就會使泵的電機及線路損壞，因此啟動時要關(guān)閉出口閥，才能使泵正常運行。 如果用軸流式的水泵就情況相反了，必須是開閥啟動，此時電機的功率短時間內(nèi)由于沒有阻力，會偏大流量運轉(zhuǎn)，常常出現(xiàn)泵振動、噪聲，甚至電機超負荷運轉(zhuǎn)，將電機燒毀。關(guān)閉出口閥，等于人為設(shè)置管阻壓力，隨泵正常運轉(zhuǎn)后，緩慢啟動閥門，讓泵沿其性能曲線規(guī)律逐步正常工作。

離心泵汽蝕產(chǎn)生的原因分析

離心泵汽蝕產(chǎn)生的原因

離心泵在工作的時候，離心泵輸送的液體壓力會隨著泵內(nèi)液體從入口到葉輪入口的下降而下降。當葉片入口附近的液體壓力達到時，葉輪開始對液體做功，液體壓力上升。當葉輪葉片入口附近的壓力小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時，液體就會發(fā)生汽化現(xiàn)象。同時溶解在液體內(nèi)的氣體逸出，形成氣泡。當氣泡隨液體流到葉道內(nèi)壓力較高處時，外面的液體壓力高于氣泡內(nèi)的汽化壓力，則氣泡又重新凝結(jié)潰滅形成空穴，瞬間周圍的液體以極高的速度向空穴沖來，造成液體互相撞擊，使局部的壓力驟然增加。這種情況不僅阻礙了離心泵輸送的液體正常流動，而且當這些氣泡在葉輪壁面附近的時候，液體會連續(xù)不斷的撞擊離心泵內(nèi)壁表面。長期撞擊之下就會造成離心泵內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)損壞和剝落。

如果氣泡內(nèi)摻雜著一些化學(xué)氣體如氧氣，這些氣體就會借助氣泡凝結(jié)時放出的熱量（局部溫度可達200～300℃），還會形成熱電偶，產(chǎn)生電解，形成電化學(xué)腐蝕作用，更加速了金屬剝蝕的破壞速度。像這種液體汽化、凝結(jié)、沖擊、形成高壓、高溫、高頻沖擊負荷，造成金屬材料的機械剝裂與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為離心泵的汽蝕現(xiàn)象。

總之，當泵的輪入口稍后的位置，或者籠統(tǒng)地說泵內(nèi)壓力點的壓力小于所輸送介質(zhì)的飽和蒸汽壓時就會發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。