軸流風機和軸承風機的區(qū)別

軸流風機在工礦企業(yè)中是非常常見的，很多企業(yè)都會應用到。軸流兩個字也不難理解，就是和風的流向和軸相互平行的意思，像平時用的電扇就是這樣的。將軸流風機和軸承風機相比較的話，兩者還是有不小的區(qū)別的。

介質(zhì)流向:

軸承風機的工作是不會改變風管里面介質(zhì)的流向的，而軸流風機則不同，與軸承風機真好相反，是會改變介質(zhì)流向的；

如何對軸流式風機進行調(diào)試

軸流式風機調(diào)試

1、軸流風機安置完畢后，在啟動前應檢查風機轉(zhuǎn)動的靈活性，用手撥動葉片是否有卡殼摩擦現(xiàn)象。檢查風機及相鄰管道內(nèi)是否有遺留東西和別的雜物。

2、檢查管道內(nèi)的風門是否處于開啟狀態(tài)。

3、人員應遠離風機。

4、啟動風機，檢查扇葉轉(zhuǎn)向是否與旋轉(zhuǎn)標識標記的相符合，在檢查合格后，試運行10-30分鐘后停止，檢查葉片有無松動現(xiàn)象，減振座與底子連接螺栓有無松動，一切正常后，才正式啟動，投入運行。軸流式風機運行檢查 軸流風機在運行的時候，主要監(jiān)控電機的電流，電流不但是風機負荷的標記，也是一些異常變化的預報。此外，要常常檢查電機與風機的振動是否正常及有無摩擦、異常響聲。

軸流風機磨損的原因分析

1.風機粉塵磨損

風機運行中大量的微塵，長期積累會對風機軸承、葉片和電機造成損壞。由于風機的粉塵粒徑小、種類多，很多粉塵無法有效消除，容易對風機的易損件形成損壞。同時，為了控制成本，提高風機的通風效果，一些風機使用單位減少風機除塵器的使用，這樣會使風機受到強烈的粉塵損壞，增加風機磨損和故障的風險。

2.風機運行工況不合理

不同的位置、不同的功能設置需要不同的風機和不同的狀態(tài)調(diào)節(jié)來適應，而設計與實踐的差異、功能與需求的差異形成了風機的選型問題，很容易形成風機過載和風機磨損的問題。

3.風機運行速度過快

運行速度過快是風機磨損的另一個重要原因。根據(jù)風機磨損數(shù)據(jù)分析，磨損程度與風機運行速度有關。在高溫條件下，風機運行速度提高一倍，風機磨損增加三倍。

軸流風機電機直聯(lián)安裝技巧分析

軸流風機安裝前的一些工具準備工作我們就不再多說了，和其他按裝方式的準備工作是差不多的，區(qū)別就是直連式安裝對風機安裝場所的外形尺寸，以及預留的安裝尺寸要求比較高，允許的誤差范圍也比較小，地基外型尺寸偏差應在20mm范圍內(nèi)，各預留空洞的中心尺寸偏差應在10mm之間，這樣以來，我們就需要對風機的各個尺寸格外的注意了，只有安裝的誤差降到了更低，才能讓軸流風機的安裝更加順利。

軸流風機電動機也需要找平、找正，調(diào)整軸流風機與電機主軸同軸度（既聯(lián)軸器找平找正）。用三塊百分表找正，軸向兩塊、徑向一塊；每盤動軸90度，記錄數(shù)據(jù)，測量其上下左右的讀數(shù)，調(diào)整同軸度，使其誤差0.05mm；且兩靠背輪之間應有10mm間隙。找正后，復查軸中心高度等部分數(shù)據(jù)，做好記錄。

這些數(shù)據(jù)的范圍我們一定要知道，如果誤差超過了這個范圍，即便在安裝中不會表現(xiàn)出很大的不同，但是在使用風機的振動和噪音往往就會比較明顯，這就是為什么我們一定要確保軸流風機的安裝性，防患于未然也是為了讓軸流風機的使用效果盡可能的得到保障。