鍍鋅公司介紹到氟化物熱鍍鋅此項熱鍍鋅加工工藝在中國的電鍍工藝應(yīng)用領(lǐng)域較為普遍，應(yīng)用的占比為40%。熱鍍鋅鈍化處理后(蘭白)能用鋅代鉻(與不銹鋼相提并論)，尤其是在另加水溶面漆后，外行是沒辦法辯認(rèn)出來是熱鍍鋅還是不銹鋼的。氟化物熱鍍鋅此項熱鍍鋅加工工藝還特別適合于乳白色鈍化處理(蘭白電鍍工藝，日常工作加工中電鍍工藝的溶劑種類有哪些銀白色)。

電鍍公司告訴大家電鍍車間內(nèi)部嚴(yán)厲的質(zhì)量管理是電鍍零件質(zhì)量的有力保證。為了從基本上進(jìn)步電鍍質(zhì)量，并取得好鍍層的目的，對影響電鍍質(zhì)量的每一個內(nèi)部環(huán)節(jié)都應(yīng)有一個具體的認(rèn)識。

做好零件的前處置，是整個電鍍工序取得良好結(jié)果的先決條件。首先，必需保證除油和酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時潔凈;其次，除銹液雜質(zhì)到達(dá)一定量時，將會影響鍍層質(zhì)量，所以要定期改換。

在電鍍消費中，由于各種緣由，招致各種有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液。雜質(zhì)的品種繁多，大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物、非金屬雜質(zhì)和種種不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等。另外，電鍍藥液各成分含量有一個工藝范圍，應(yīng)對槽子藥液定期停止化驗剖析，保證各成份在工藝范圍內(nèi);同時，依據(jù)消費任務(wù)量、實踐經(jīng)歷和化驗結(jié)果，在雜質(zhì)積聚到有可能影響電鍍層質(zhì)量之前，凈化處置電鍍液，以保證電鍍藥液的穩(wěn)定性。

形式和結(jié)構(gòu):電鍍掛具的形式是根據(jù)零件的形狀，鍍層技術(shù)要求，電鍍工藝和設(shè)備大小來決定的，因此掛具隨個生產(chǎn)單位具體情況而變化，形式繁多，但較常用的。

掛具形式，較堅固，不易變形，裝載量較大，手工操作和電鍍自動線都適用、ｂ所示掛具形式，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省材料，重量輕，面積少，制造方便。掛具的結(jié)果一般都比較簡單，由吊鉤、提桿、主桿、支桿和掛鉤五個部分組成。