圓錐破碎機的優(yōu)勢

破碎比大、生產(chǎn)。圓錐破碎機將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合，使SMH破碎機的額定功率和通過能力大大提高，提高了破碎比和生產(chǎn)效率。

易損件消耗少、運行成本低。圓錐破碎機破碎原理及技術(shù)參數(shù)先進，運轉(zhuǎn)可靠，運行成本低；破碎機的所有部件均有耐磨保護，將維修費用降低到低限度，一般使用壽命可提高30%以上。

圓錐破碎機提供更高的生產(chǎn)能力強產(chǎn)品粒形，而且易于自動控制，具有可靠性和靈活性，真正為用戶創(chuàng)造更多價值。

該機的優(yōu)點設(shè)計，及其優(yōu)越性能是圓錐破碎在破碎行業(yè)有非常大的應(yīng)用前景的根本原因所在。

破碎機市場前景廣闊 競爭激烈

隨著礦產(chǎn)資源的綜合利用技術(shù)及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的迅猛前進，全國礦石采掘總量超過50億噸，破碎機設(shè)備已廣泛用于資源礦山建設(shè)中。未來我國破碎機械行業(yè)也將迎來更大的發(fā)展機遇。

此外，破碎機市場更新?lián)Q代比較快，特別是小型破碎機的壽命僅為三五年，每年國內(nèi)更換的破碎機約為破碎機需求總量的20%，為破碎機械的快速發(fā)展提供了強勁動力；國內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)推進，在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)過程中將產(chǎn)生大量的建筑垃圾。而破碎機械在建筑垃圾再生利用過程中將發(fā)揮重大作用；西部大開發(fā)新10年規(guī)劃以及災(zāi)后重建等將引發(fā)對破碎機械的大量需求，隨著國家繼續(xù)擴大內(nèi)需，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)步伐的加大，將帶動了破碎機械行業(yè)蓬勃發(fā)展。5、破碎機的給礦尺寸≤85%給礦口尺寸排料1、圓錐破碎機排料口應(yīng)確保暢通，以免因出料不暢而引起設(shè)備過載發(fā)生事故。

國家建設(shè)擴大內(nèi)需，破碎機市場蓬勃發(fā)展，而破碎機產(chǎn)品種類繁多，市場競爭激烈。

圓錐破碎機具有更大的作業(yè)效率和破碎能力，有助于提高經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展和進步。因此，為適應(yīng)市場環(huán)境的發(fā)展，圓錐破碎機如何搶占市場先機成為問題所在。

圓錐破碎機機器組成

液壓系統(tǒng)

該機具有用液壓系統(tǒng)來調(diào)整破碎機排礦口的大小，液壓系統(tǒng)可有效地保證設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。在破碎腔中有異物時，液壓系統(tǒng)可使動錐體自動下退，當(dāng)異物排出后，該系統(tǒng)使下退的動錐體自動復(fù)位 。

破碎腔型

破碎腔型是指動錐與固定錐之間形成的幾何空間。破碎腔的形狀對整機的性能影響很大。破碎機腔型是

液壓圓錐破碎機

破碎的主要技術(shù)指標(biāo)。該機從粗碎到細碎設(shè)計了四種規(guī)格的腔型，它有六種可能的組合，這意味著它能地適用于用戶特殊要求；

密封可靠

采用迷宮式密封裝置，取代了以往使用的水式密封，使灰塵雜質(zhì)無法進人機體內(nèi)，從而保證了潤清油的清潔，延長了滑動軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機器運轉(zhuǎn)可靠；

結(jié)構(gòu)特點

1、更高的產(chǎn)能，更好的質(zhì)量  。

2、由于有保險裝置，大大減小了停機時間。

3、機體為鑄鋼結(jié)構(gòu)，在重載部位設(shè)置有加強筋。

4、含調(diào)整器，可快速調(diào)整破碎出料粒度的大小。

5、提供彈簧式保護裝置。

6、具有完整的潤滑系統(tǒng)，當(dāng)有溫過高或有流速過慢時將自動關(guān)閉。

7、內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封性能好，可有效的保護設(shè)備免受粉塵及其他小顆粒的侵害。

8、使用壽命較長適用性強。

圓錐破碎機注意事項

1、給料粒度配比適當(dāng)

2、自動控制裝置；

3、破碎機排料去通

4、針對所破碎的物料正確的選擇破碎腔

5、在破碎腔360°范圍內(nèi)給料分布均勻

6、輸送帶的規(guī)格與破碎機的出力能力相適應(yīng)；

7、適當(dāng)?shù)倪x擇預(yù)先篩分和閉路篩分的篩子規(guī)格。

圓錐破碎機影響因素

1、圓錐破碎機腔形是由破碎壁（動錐）和軋臼壁（定錐）所形成的工作空間 [6]  。腔形設(shè)計的好壞，對破碎機的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)(生產(chǎn)率、能耗、破碎產(chǎn)品粒度和粒形及破碎壁和軋臼壁磨損等)有重大影響。圓錐破碎機與傳統(tǒng)破碎機相比，它的科技含量更高，與此同時，它也是當(dāng)代很受歡迎的一款設(shè)備，它可以對許多種物料進行破碎與加工，而且工作效率非常高，為此，用戶對它的滿意度也是相當(dāng)高，所以該設(shè)備才是當(dāng)代破碎設(shè)備的主流。對此采用獨特設(shè)計使得終產(chǎn)品料度較均勻，呈立方體形狀，動錐工作表面的磨損較均勻。

2、破碎機工作參數(shù)對破碎腔內(nèi)散體物料運動特性有直接影響，主要表現(xiàn)為破碎機主軸旋擺速度對散體物料運動狀態(tài)的影響，進而對破碎機工作性能(生產(chǎn)率和破碎產(chǎn)品粒度分布等)產(chǎn)生重要影響。

3、圓錐破碎機破碎腔擺動行程對破碎機工作性能有重要影響，當(dāng)增加擺動行程，破碎腔各破碎層實際進給壓縮比增大，破碎產(chǎn)品質(zhì)量改善，標(biāo)定排料粒度提高，當(dāng)減小擺動行程，破碎腔各破碎層實際進給壓縮比減小，破碎產(chǎn)品質(zhì)量惡化，標(biāo)定排料粒度減小。按照型號分為普通的PY圓錐破碎機、西蒙斯圓錐破碎機、復(fù)合圓錐破碎機、標(biāo)準(zhǔn)液壓圓錐破碎機、單缸液壓圓錐破碎機以及多缸液壓圓錐破碎機等諸多型號。從提高破碎產(chǎn)品質(zhì)量方面考慮，破碎腔各破碎層擺動行程亦取大值。

圓錐破碎機操作維護

1、開車前準(zhǔn)備

（1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防護用品。

（2）檢查各部螺絲是否松動，電機設(shè)備周圍是否有障礙物，破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，校正皮帶的拉緊程度，所有彈簧螺釘要緊固。

（3）檢查排礦口間隙是否合乎要求。PYS-D1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。

（4）檢查電源是否正常，各電器保護系統(tǒng)是否完好

2、運轉(zhuǎn)中

（1）油溫加熱到25—30度時先開動油泵電機5－10分鐘后，檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況，油壓在0.11-0.18Mp，觀察回油管回油正常，油質(zhì)符合要求后方可啟動主電機。

（2）每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度，回油油量充足，油箱內(nèi)油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現(xiàn)象。

（3）破碎機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)1－2分鐘后，才能開啟皮帶，開始給礦，可以擠滿給礦，注意給礦是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。

（4）注意觀察給礦溜槽，破碎腔，排礦漏斗是否有堵塞情況。防止非破碎物進入破碎腔。如有金屬物落入破碎機內(nèi)，要立即停車取出。

（5）運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常檢查稀油潤滑系統(tǒng)，保持油箱內(nèi)油面的高度，輸出油壓不底于額定油壓（0.8Kg/c㎡）回油溫度不高于45℃。

（6）檢查設(shè)備，防塵水管、冷卻水管是否良好。經(jīng)常傾聽破碎機傘齒輪轉(zhuǎn)動聲音是否正常，電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常。觀察主電機電流，不允許超過額定電流，電機溫度低于60℃。

3、停車

（1）正常停車時，應(yīng)先停止給礦，待破碎機中礦石全部排除后，才能停止主電機運轉(zhuǎn)，后停止油泵電機。

（2）停車后仔細檢查破碎機的各個部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、注意事項

（1）注意防止油壓過大，油壓超過2公斤/cm2，會濺出傷人。

（2）運行中檢查，應(yīng)保證聯(lián)軸器防護罩完好，防止聯(lián)軸器螺絲震掉飛出傷人；防止壓力過大時，接連處繃開，油濺出傷人。