良好的保養(yǎng)工作是保證數(shù)控折彎機(jī)安全無故障的基礎(chǔ)，也可以延長折彎機(jī)的使用壽命，那么該如何保養(yǎng)數(shù)控折彎機(jī)呢？
1、統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
2、過濾器 每次換油時，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗。
3、數(shù)控折彎機(jī)所用液壓油為46號液壓油或32號液壓油，根據(jù)實際情況使用。
4、每月檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油。
5、新機(jī)使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項工作時應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力。
6、油箱上的空氣過濾器，每3個月進(jìn)行檢查清洗，1年更換一次。
7、每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），在液壓系統(tǒng)上加防護(hù)罩，防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑。
8、機(jī)床有相關(guān)報警或油質(zhì)
母線加工機(jī)的主要特點(diǎn)：
1. 剪切工位(PLC控制)
采用雙立柱剪切結(jié)構(gòu)，剪口平整，無廢料，刺，無塌角。
2. 沖孔工位(PLC控制)
采用四或六模位轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤為球墨鑄鐵整體澆注成型的加工件，保證上下模的同心度，使模具使用壽命大大提高；還能有效避免因頻繁更換模具而造成的沖孔模具的損壞。
3. 折彎工位(PLC控制）
角度通過PLC和電子傳感器觸摸屏實現(xiàn)數(shù)控控制，并具有存儲記憶及誤差補(bǔ)償功能，折彎精度和角度一致性得到保證。
4. 操作人員可自行設(shè)定待機(jī)模式，在設(shè)備處于無人操作狀態(tài)時，自動停機(jī)，使用時踩腳踏開關(guān)電機(jī)即可啟動工作。
母線加工機(jī)在日常使用當(dāng)中常見故障的和排除方法
1.電源沒有電
－檢查保險絲是否燒壞，燒壞后用新的保險絲更換。
2.電源有電但電機(jī)不能正常工作
－檢查電機(jī)是否超載，如果是把負(fù)載調(diào)整到正常狀態(tài)。
3.即使電源有電電機(jī)正常工作，但機(jī)器不啟動，而發(fā)出很大的噪聲
－檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，聯(lián)軸器是否松開，繼電器等。
4.電機(jī)動轉(zhuǎn)正常，但整個操作不執(zhí)行
－檢查繼電器和電磁溢流閥
5.一個單元不工作，但負(fù)載已加到電磁閥上
－檢查極限和電磁閥。
6.機(jī)器的上／下操作出現(xiàn)故障，壓力只能加到一個方向。
－檢查極限和電磁閥
7.機(jī)器不能正常工作
－檢查溢流閥或更換接觸不良的繼電器。
8.機(jī)器很快向下但不能向上
－接觸電磁閥，修理或更換有故障的油缸。
9.機(jī)器升起或下降后停止工作
－檢查極限開關(guān)。
10.當(dāng)機(jī)器上升或下降后（油壓有壓力）機(jī)器不能停止
－檢查極限開關(guān)。
11.機(jī)器無壓力或壓力升不上去，檢查與溢流閥相關(guān)聯(lián)的電磁閥電磁鐵是否正常工作，手動閥芯檢查是否卡住，檢查溢流閥閥芯是否卡住，必要時拆下清洗。
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發(fā)布時間：2020-12-30 07:10
