完善運行調(diào)整和明確設(shè)備治理方向

同時對系統(tǒng)內(nèi)雜物進行清理，并嚴格試運驗收，通過對濕電除塵器系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的各類問題進行分析總結(jié)，完善運行調(diào)整和明確設(shè)備治理方向，提出應(yīng)對措施和解決方法，同時為濕電除塵器系統(tǒng)能夠隨機組織保持穩(wěn)定達標運行，我們還需在以上經(jīng)驗基礎(chǔ)上繼續(xù)實踐、繼續(xù)總結(jié)、逐步完善濕電除塵器系統(tǒng)管理管控，確保環(huán)保指標達標排放，華信盛科主營脫硫設(shè)備、脫硝設(shè)備、濕式電除塵器、生物除臭等環(huán)保設(shè)備。

濕式電除塵器的工作原理和干式的類似，都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電，荷電的粒子在電場力的作用下到達集塵板，但在粉塵的清除方式上，干式電除塵器采用的是機械振打，而濕式電除塵器采用沖刷液沖洗電極，將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。相比于干式除塵器，濕式電除塵器具有除塵、壓力損失小、操做簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產(chǎn)停的工期短、可工作于煙氣溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計形式多樣化等優(yōu)點。 玻璃鋼陽極管開始工業(yè)化發(fā)展。并且玻璃鋼陽極管在標準化建設(shè)方面取得了多項重要成果。除已制定了大量有關(guān)玻璃鋼陽極管的原材料、試樣的物理力學性能實驗的國家標準外，還相繼出，臺了管道管件的有關(guān)行業(yè)標準。導致濕電除塵器環(huán)保設(shè)備運行能力降低的幾點因素：1、煙氣特性影響。鍋爐在進行負荷調(diào)整、引風機出力調(diào)整、漿液循環(huán)泵切換或其他調(diào)整時，會引起煙氣量、煙氣流速、煙氣流場等發(fā)生變化，當煙氣特性改變的煙氣經(jīng)過濕式電除塵器設(shè)備電場時，將會引起電場陽極板或者陰極線產(chǎn)生振動或晃動，使得陰極線和陽極板之間的距離產(chǎn)生變化，嚴重時可能出現(xiàn)較大位移(板式濕電除塵器因兩端固定牢固相對管式穩(wěn)定性要好)，終導致電場內(nèi)部放電短路，出現(xiàn)整體出力降低或者短路跳閘無法投入運行。

高壓變壓器維護注意事項

5、定期對硅整流變壓器進行維護，特別是對其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監(jiān)測，確保其指標在規(guī)定范圍內(nèi)。高壓變壓器正極和除塵器外殼應(yīng)良好接地，接地電阻應(yīng)小于4Ω。6、檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對漏風部位應(yīng)采取措施，及時堵漏。要注意對各傳動裝置的檢查，如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油及電動機運轉(zhuǎn)是否正常等。

6.WESP的啟動注意事項

1.提前8小時以上投入絕緣子室電加熱及熱風吹掃系統(tǒng)，確保絕緣子室溫度大于60℃以上。

2.濕法脫硫系統(tǒng)必須提前投運，避免干態(tài)、高溫進入濕式電除塵器，導致內(nèi)部件結(jié)垢并損壞內(nèi)部防腐涂層。

3.在下述三個條件同時符合時可開啟濕式除塵器：

3.1剩余25%油槍工作且投粉35%正常穩(wěn)定運行或油槍完全退出后。

3.2進入濕式除塵器煙氣溫度低于70℃。

3.3脫硫設(shè)備已經(jīng)開啟。

4.開啟濕式電除塵器步驟：先開低壓給水系統(tǒng)再開高壓供電系統(tǒng)。

5.嚴禁在鍋爐完全投油或脫硫未開啟有高溫干煙氣時開啟濕式除塵器。

7.WESP的停用注意事項

1.濕式電除塵器停運步驟：先停高壓供電系統(tǒng)再停低壓給水系統(tǒng)；

2.鍋爐停機后濕式電除塵器噴淋系統(tǒng)必須繼續(xù)投入8小時以上，確保電場沖洗干凈。

3.停機狀態(tài)下高壓柜總開關(guān)必須斷開掛牌。

4.短時停機可不停絕緣子室電加熱、熱風吹掃系統(tǒng)。

8.WESP的常見故障及處理方法