PVC管材擠出生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線系本公司結合西歐九十年代末技術開發(fā)而成。主機為SJSZ51/105或SJSZ65、132錐形雙螺桿擠出機，配以單控不銹鋼噴淋定型臺，生產(chǎn)時避免了一管調(diào)整而影響另一管的浪費現(xiàn)象，自動單控雙牽引機和切割機同前面雙定型技術融為一體，使操作更加靈活，讓您領略分別單獨控制齊下帶來的效益，擠出管徑從Φ20—Φ63，能充分利用擠塑機的擠出能力，即使生產(chǎn)小口徑的管材也可以達到極高的產(chǎn)量。(因MPP管的連接方式為熱熔焊接，焊接口不好，會損傷電纜線或可能拉扁，所以MPP電力管必須用全新料來做)產(chǎn)品長度:一般為6米/根，如果客戶數(shù)量大，為了降低成本，(運費和焊接費，可以做成6-13米/根)。

U－PVC生產(chǎn)線系本公司采用國外九十年代末先進技術研制開發(fā)而成的專利產(chǎn)品。主機控制電器采用變頻調(diào)速，主要電器元件采用進口產(chǎn)品，配以不銹鋼真空噴淋定經(jīng)箱，自動同步雙牽引切割機與本公司的擠出技術融為一體，使內(nèi)在質量與外觀達到的結合，您將真正領略到齊下給您帶來的益。  該生產(chǎn)線的主要優(yōu)點是能夠充分利用擠出機的擠出能力，同時生產(chǎn)兩根相同規(guī)格的管材，從而達到極高的產(chǎn)量，體現(xiàn)了、、高速生產(chǎn)、高可靠性和低能耗“四高一低”的開發(fā)觀念。2、選用國產(chǎn)電機和西門子電機驅動，配置國內(nèi)減速機，使設備輸出更強動力。全套生產(chǎn)線交鑰匙工程及完善的服務使您后顧之憂。

PE大口徑保溫管生產(chǎn)線

一步法聚氨酯保溫管設備產(chǎn)品說明：

       該技術是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國內(nèi)首創(chuàng)。與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點，1985年獲國家科技進步二等獎，幾經(jīng)科技更新，達到水平。

新“一步法”工藝特點：

       1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。

       2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

       3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

       用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動化程度高，絕熱防腐層的質量完全符合國家標準。

       該技術自83年研制成功以來，經(jīng)近二十年的改進提高，目前已形成作業(yè)管線范圍達φ48mm～φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐，應用前景十分廣泛，投資回報率極高。主機控制電器采用變頻調(diào)速，主要電器元件采用進口產(chǎn)品，配以不銹鋼真空噴淋定經(jīng)箱，自動同步雙牽引切割機與本公司的擠出技術融為一體，使內(nèi)在質量與外觀達到的結合，您將真正領略到齊下給您帶來的益?？蓱糜诩泄釂挝?、遠距離輸油、供水、供氣等工程。

       鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術是八十年代初，由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國內(nèi)油田推廣的新技術，并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎上，由勝利油田油建工藝技術研究所于 1983 年推出“一步法”成型技術，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業(yè)。該生產(chǎn)線的主要優(yōu)點是能夠充分利用擠出機的擠出能力，同時生產(chǎn)兩根相同規(guī)格的管材，從而達到極高的產(chǎn)量，體現(xiàn)了、、高速生產(chǎn)、高可靠性和低能耗“四高一低”的開發(fā)觀念。這一工藝技術的成功，不但提高了作業(yè)效率，也大大節(jié)省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術在全國油田得到了推廣。

PP風管生產(chǎn)線

PP風管

   FRPP風管，PP風管，玻纖增強聚管。專業(yè)生產(chǎn)銷售安裝FRPP風管，原料純正不添加回料，設備先進，工藝純熟，所生產(chǎn)的FRPP風管，內(nèi)外壁光滑，質地均勻，流體阻力小，通風能力強；耐酸堿耐腐蝕耐溫性能穩(wěn)定，防止管內(nèi)介質與管體發(fā)生二次化學反應，降低工業(yè)廢氣廢液的凈化處理的難度；無毒無味，環(huán)保衛(wèi)生，不結垢不生菌，適用于食品行業(yè)工藝管道。上下左右可實現(xiàn)三維調(diào)整可根據(jù)生產(chǎn)管材的規(guī)格和速度,提供不同長度和數(shù)量的冷卻配置。

  風管就是用于空氣輸送和分布的管道。在化工，食品，等行業(yè)，對通風管道系統(tǒng)的要求越來越高，金屬風管，在化學性，衛(wèi)生性以及經(jīng)濟功效比上已經(jīng)遠遠落后于塑料風管。我公司在為用戶提供精良的生產(chǎn)線同時，免費為用戶培訓操作人員，提供工藝配方，并負責安裝調(diào)試和定期回訪，真正實現(xiàn)交鑰匙工程。塑料風管中，以類（PP,FRPP,PPH）風管所占比例。PP風管廣泛用于化工，化纖，紡織，制藥等行業(yè)酸霧，堿霧，堿性廢氣，有機廢氣的凈化處理。

風管分類：

  按照截面形狀分為：圓形風管，矩形風管，扁圓形等多種，其中圓形風管阻力，漏風量少，占用空間小，經(jīng)測試在整個通風工程中，圓形風管的工作，運行費用低，質輕運輸安裝方便，使用率也越來越高。

PPR管材生產(chǎn)線

新型PPR穩(wěn)態(tài)管材生產(chǎn)線、PE/PP五層共擠復合管材設備、PPR/PE三層復合管材機器廠家。青島貝萊德塑料機械有限公司主要從事新型塑料機械的研制開發(fā)、制造與銷售。PPR管價格適中、性能穩(wěn)定，耐熱保溫，耐腐蝕，內(nèi)壁光滑不結垢、管道系統(tǒng)安全可靠，并不滲透，使用年限可達50年。根據(jù)市場需求、科學論證、研制出新一代高性能FR-PPR玻纖復合管設備。又連續(xù)開發(fā)了PPR/PE、PE/ABS、PP/PE等塑料共擠復合和填充材料共擠復合技術，為用戶制作了適應要求二層【二臺共擠】、三層【三臺共擠】、四層【四臺共擠】、五層【五臺共擠】 N層共擠復合管材生產(chǎn)線，操作方便實用。