316L不銹鋼方矩管管道裂痕產(chǎn)生的原因

1電焊焊接熱裂痕的造成　　

因?yàn)閵W氏體不銹鋼不銹鋼板傳熱系數(shù)小，在電焊焊接全過程部分加溫標(biāo)準(zhǔn)下，溫度場很大，又以其熱膨脹系數(shù)很大，在加溫和制冷全過程中會(huì)造成很大的地應(yīng)力和形變。此外，奧氏體不銹鋼不銹鋼板焊接結(jié)晶體時(shí)，方矩管延性溫度地區(qū)較寬，304不銹鋼方管為什么會(huì)開裂且網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)結(jié)晶體專一性顯著，使低溶點(diǎn)的殘?jiān)蚬步Y(jié)晶在晶體處集中化，進(jìn)而在電焊焊接地應(yīng)力功效下易造成熱裂痕?！　?

2應(yīng)力腐蝕的造成　　

在臨氫標(biāo)準(zhǔn)下加工工藝管路焊接和危害區(qū)位置的浸蝕非常比較嚴(yán)重，浸蝕的緣故主要是因?yàn)镠2溶解，造成H或H分子，滲透到金屬材料內(nèi)部，并在金屬材料晶界位置和焊接缺點(diǎn)位置集聚，造成化學(xué)變化FeC 2H2=CH4 Fe，而CH4在鋼中的外擴(kuò)散工作能力不大，方矩管經(jīng)長期的累積，產(chǎn)生部分髙壓而導(dǎo)致外部經(jīng)濟(jì)裂痕，這種外部經(jīng)濟(jì)裂痕相互連接，便出現(xiàn)很大的裂痕，后會(huì)發(fā)展趨勢成應(yīng)力腐蝕。　　

3應(yīng)力腐蝕裂痕的造成　　

450-850℃為不銹鋼板的敏化溫度，不銹鋼鋼管的對(duì)接焊縫在450-850℃敏化溫度區(qū)段時(shí)，電焊焊接全過程的迅速持續(xù)加溫使金屬材料晶體內(nèi)部飽和熱處理回火的氧原子逐漸向晶體邊沿外擴(kuò)散，與晶體邊沿層的鉻分子融合而成滲碳體(Gr.Fe)23C6，并沿晶界沉定溶解。因?yàn)殂t分子的外擴(kuò)散速度比氧原子的外擴(kuò)散慢的多，趕不及填補(bǔ)產(chǎn)生滲碳體所耗費(fèi)的鉻，方矩管因此晶體邊沿貧鉻而缺失了耐蝕性能，在臨氫工作狀況標(biāo)準(zhǔn)下，304不銹鋼方管為什么會(huì)開裂將造成應(yīng)力腐蝕，進(jìn)而造成應(yīng)力腐蝕裂痕。　　

316L不銹鋼方矩管的加工方式

1.鍛造法：用型鍛機(jī)將水管頂端或一部分給予沖伸，使直徑降低，常見型鍛機(jī)有轉(zhuǎn)盤式、連桿式、滾軸式?！　?

2.沖壓模具法：在沖床邊用帶錐度的芯子將管端增到規(guī)定的規(guī)格和樣子。　　

3.發(fā)脹法：一種是在316L不銹鋼方矩管中置放硫化橡膠，上邊用沖子縮小，使水管凸起成型;另一種方式是液壓機(jī)發(fā)脹成型，工作壓力把316L不銹鋼方矩管鼓成所必須的樣子，316L不銹鋼方矩管的制造絕大多數(shù)用的是這類方式。

304不銹鋼方管和201的區(qū)別

201的錳含量高，表面很暗，光亮，錳含量高，不易生銹。304含有較多的鉻，表面顯得暗淡，不生銹。比較兩者。重要的是，它的耐腐蝕性是不同的。201耐腐蝕性差，價(jià)格便宜得多。同時(shí)，由于201的鎳含量較低，價(jià)格低于304，因此耐腐蝕性達(dá)不到304。

201和304的區(qū)別在于鎳的問題。而且現(xiàn)在304的價(jià)格比較貴，但是304字至少可以保證使用過程中不會(huì)生銹。（使用不銹鋼藥劑的實(shí)驗(yàn)）

304不銹鋼方管不易生銹，因?yàn)樵阡擉w表面形成富含氧化鉻的多價(jià)螯合鋼，以保護(hù)鋼體。201材質(zhì)屬于高錳不銹鋼，硬度高于304，碳含量低，鎳含量低。