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發(fā)布時間:2020-12-13 07:35  
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為什么循環(huán)流化床鍋爐不宜采用立式管式空預器?
由于循環(huán)流化床鍋爐風機壓頭比煤粉鍋爐高很多,如果采用立式管式空預器,空氣將從管外走,空預器護板的密封性不好,容易漏風。而采用臥式管式空預器,空氣從管內走,密封結構更易于處理,避免漏風。此外,采用臥式管式空預器,煙氣在管外橫向沖刷,空預器管子壁溫較高,不易腐蝕。
空氣預熱器結構
轉子中心筒密封
中心筒密封為雙密封布置,密封片安裝在扇形板上,與中心筒構成密封對。內側密封由兩個1.6mm厚等同考登鋼制作的圓環(huán)組成,兩個圓環(huán)之間用低碳鋼支撐環(huán)固定,內側密封直接裝到扇形板上。為便于更換,內側密封分作兩段安裝,可以直接進行更換和安裝。外側密封為盤根填料密封。盤根填料座的支探板固定在扇形板的加強板上。盤根填料選為非石棉石墨專用盤根,盤根耐熱溫度不低于500℃。盤根填料設為三層,截面為15mm× 15mm。上述中心筒內、外側密封之間的填料室設有一直接通向煙氣側的槽形管道,通過煙氣側的負壓將漏人填料室的空氣和灰一同導入煙氣側。中心筒密封的主要功能是減少空氣漏入到大氣中。
吹灰器
空預器配有兩臺吹灰器,一臺位于煙氣入口,另一臺位于煙氣出口。
石油化工中加熱爐余熱回收
石油化工生產中的各種類型加熱爐面廣量大,提高這些加熱爐的熱效率意義重大。回收加熱爐排煙余熱,用以加熱加熱爐的助燃空氣,是提高加熱爐加熱效率的重要手段。加熱爐的排煙溫度一般在260℃~350℃左右。如將煙氣溫度降低到160℃,則可將助燃空氣從常溫提高到120℃以上,加熱爐的效率可以提高6%~10%。熱管換熱器體積緊湊、壓力降小、布置靈活、可控制腐蝕,因此特別適合于加熱爐的余熱回收。早在二十世紀七十年代我國就有研究人員開始進行了用熱管回收煉油廠加熱爐余熱工作的研究開發(fā)。
合成氨工業(yè)中上、下行煤氣的余熱回收
上、下行煤氣是指以煤或煤球為原料的生產路線中煤造氣爐所產生的上吹半水煤氣及下吹半水煤氣。由于生產原料不同,上、下行煤氣氣體中所含塵粒及溫度也不相同。
①氣體流動方向為從上到下,減少灰塵附著于管壁的可能性;
②熱管的蒸發(fā)段全部采用軸向直翅片。一方面可以擴展傳熱表面,另一方面可消除熱管背部的渦流區(qū),從而不使灰塵在此停聚。同時也減少了流動阻力損耗。
③從煤氣爐出來的上行煤氣先經過旋風除塵器,然后從蒸汽發(fā)生器的上部向下流過熱管管束,溫度從進口的360℃左右降到出口的140℃左右進入下一工段的洗氣塔,然后去煤氣柜。下行煤氣從煤氣爐的底部出來經過旋風除塵器仍然從蒸汽發(fā)生器的頂部進入,溫度從300℃以上降至140℃進入洗氣塔,然后去煤氣柜。