釩在鋼中的應用形式及加入方法

除在碳素工具鋼中加入不大于0.05%的數量以外，釩很少作為單一合金元素加入鋼中。它總是和其它合金元素，比如錳、鉻、鎢和鉬等配合使用。

釩大部分以釩鐵形式加入鋼中。攀鋼生產的釩氮合金VN12、VN16 在煉鋼過程中可采用與釩鐵合金相同的加入方法，不需要采取特殊措施。對于轉爐煉鋼工藝，如不經真空處理，通常在出鋼1/3 時直接將釩氮合金加入鋼包中，出鋼完成后進行吹攪拌，以保證釩氮合金充分熔化和成分均勻；如需真空處理，則在真空處理過程中將釩氮合金加入鋼包中。通常釩、氮的收得率可以分別保持在90%和60%以上。

釩能提高彈簧鋼的抗彈性減退性能，提高彈簧鋼的強度和屈服比，特別是比例極限和彈性極限，還可以降低熱處理時鋼的脫碳敏感性，從而提高鋼的冶金和表面質量。鉻和釩配合使用的50CrVA 彈簧鋼是典型的彈簧鋼品種，其釩含量為0.10%～0.25%。

五氧化二釩 樹脂解脫

①用銨鹽水解脫（配比5:12:100），解脫時，取樣化驗至少4－6次。

②在用銨鹽水解脫的同時，另外直接向樹脂里面加鹽，加大鹽的用量，形成強鹽，以保證樹脂完全吐凈，并能促進樹脂再生，一般每0.5噸樹脂外加鹽50－75kg鹽。

③一般8小時解脫20－30桶次（50個樹脂桶）。液水含量在1.7－2克/升時，每個桶次解出40－50kg，在0.8－1.5克/升時，每個桶次解出20－40kg。在樹脂沒有污染的情況下，不管液水含量高低，吃水時間長短，應讓讓樹脂吃飽后再解脫，以減少錠鹽水及氯化銨的用量，降低生產成本（按吸附時間，吸附噸位，液水含量，可以計算出是否吃飽）。

釩合金鋼的其他一些重要應用，主要集中在20世紀70年代前發(fā)展起來的高溫電站用鋼、鋼軌鋼以及鑄鐵等。釩能夠提高鋼的高溫蠕變抗力，在Cr-Mo-V高溫電站用鋼中廣泛應用。

高強度低合金鋼（HSLA）領域是釩的應用中意義蕞大的、也是目前用量蕞大的領域。這類鋼也稱為“微合金化鋼”。

微合金化鋼和相應的控軋工藝的發(fā)展始于20世紀50年代后期。第二次后焊接結構得到廣泛應用，由于碳對焊接結構韌性及焊接性的不利影響，通過增碳提高強度的含釩鋼的發(fā)展傳統(tǒng)手段受到了限制。此時，人們研究發(fā)現晶粒細化可以同時提高材料的強度和韌性，這種新觀點強烈刺激著熱軋新工藝和新鋼種的開發(fā)。同時人們認識到，微合金化元素的析出強化可以有效彌補降低碳含量造成的強度損失，從而改善焊接性。

世界釩產品（折合V2O5）總產能約為18萬噸，主要分布在資源較多的中國、南非、俄羅斯、美國等國。其中我國的釩產品總產能9萬噸，其中以釩鈦磁鐵礦提釩、石煤提釩和其他的產能分別為5.5、2.6和0.9億噸。

我國釩資源儲量雖然位居第四，但是我國的釩產量位居。我國的釩資源主要有：釩鈦磁鐵礦、含釩石煤和廢催化劑。釩鈦磁鐵礦原礦含釩低，但能通過選礦和煉鐵富集成高品位釩渣，生產釩蕞為經濟，因此在當前和今后一個時期，仍然是我蕞主要的釩資源。2010年世界釩產量為10.7萬噸，而我國釩產量達5.6萬噸，產量。