安裝試車(chē)

1、安裝前可根據(jù)原材料來(lái)源選好地形。

2.機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計(jì)地基時(shí)要留出排礦椅，其斜度不能小于50”，但用戶(hù)也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。

3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。

4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。

5、試車(chē)前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。

8、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無(wú)騰擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)無(wú)阻時(shí)，方可空車(chē)起動(dòng)，試車(chē)半小時(shí)后無(wú)雜音，無(wú)擺動(dòng)，軸承溫升不超過(guò)30℃時(shí)即可進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)。

錘式破碎機(jī)工作部件

   錘式破碎機(jī)主要工作部件為帶有錘子（又稱(chēng)錘頭）的轉(zhuǎn)子。受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊，前切、研磨作用面粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出。錘式破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物，被破碎物料為媒、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機(jī)物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)   100兆帕，濕度不大于15%?？勺鳛槭掀扑?，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。

碎石機(jī)的日常操作維護(hù)

錘式破碎機(jī)是一種高速回轉(zhuǎn)的破碎機(jī)械。為確保其正常工作，操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，并作好對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

（1)開(kāi)停車(chē)之前要與本機(jī)有關(guān)的上、下工序取得聯(lián)系，按開(kāi)停車(chē)的先后順序進(jìn)行正確的操作。

（2）要空車(chē)啟動(dòng)，注意應(yīng)當(dāng)將破碎腔中的物料卸空后再停機(jī)，

（3）經(jīng)常檢查設(shè)備的所有地腳螺栓、襯板螺栓，有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊圓。

（4）經(jīng)常檢查得頭、村板等易路易易損件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。

（5）要經(jīng)?？礉?rùn)滑情況，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，不超過(guò)70℃，如發(fā)現(xiàn)增溫應(yīng)合明原因，及時(shí)采取措施消除。

（6）保持喂料均勻，并注意不使金屬雜物喂入。

（7）要注意檢查出料粒度是否符合質(zhì)量要求，如不符合，應(yīng)更換能條或調(diào)節(jié)能條托架的高度。

1600×1600錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子

1-主軸；2-錘架；3-錘頭；4-錘頭銷(xiāo)軸；5-壓緊錘盤(pán)；6-滾動(dòng)軸承；7-飛輪

蓖條安裝在對(duì)稱(chēng)于轉(zhuǎn)子兩邊的弧形側(cè)板上，錘式破碎機(jī)蓖條的排列形式與錘頭運(yùn)動(dòng)方向垂直，呈與轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑有一定間隙的圓弧狀，合格的破碎產(chǎn)品通過(guò)蓖條縫排出，大于蓖縫的物料在蓖條上再受錘頭沖擊和研磨作用被破碎，直至通過(guò)蓖條排出。條的斷面形狀有三角形、矩形和梯形三種，通常由錳鋼鑄成，也有鍛造而成，鍛造可以增加耐磨性和韌性。物料進(jìn)入錘式破碎機(jī)中后，即受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊而破碎。破碎了的物料從錘頭處獲得動(dòng)能，以

高速向機(jī)殼內(nèi)壁襯板和蓖條沖擊而受到第二次破碎，此后，粒徑小于條縫隙的物料，便從縫隙中排出，而塊度較大的物料，彈回錘頭回轉(zhuǎn)的軌道內(nèi)，又將受到錘頭的繼續(xù)沖擊而粉碎。在物料破碎過(guò)寢中，也有物料之間的沖擊粉碎。