樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。8、拉伸模具是采用鑲塊結(jié)構(gòu)的，所以一般有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)鑲件夾線問(wèn)題，這里需要跟客戶進(jìn)行確認(rèn)。

拉伸模具加工工序

　模具質(zhì)量是我們?cè)诤罄m(xù)的生產(chǎn)中必須要注意的一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題，所以生產(chǎn)廠家在制作的時(shí)候有一定的工序，那么在拉伸模具加工中具有的工序特征有：

　　1、落料，用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為工件。

　　2、沖孔，用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為廢料。

　　3、切斷，用剪刀或模具切斷板料，切斷線不是封閉的。

　　4、切邊，用模具將拉伸模具加工過(guò)程中在工件邊緣多余的材料沖切下來(lái)。

　　5、沖槽，在板料上或成形件上沖切出窄而長(zhǎng)的槽。

　　6、剖切，把拉伸加工成的模具半成品切開成為兩個(gè)或數(shù)個(gè)零件。

　　所以說(shuō)拉伸模具的工作方式有點(diǎn)像吹氣球，不過(guò)拉伸模工作使用的不是空氣，而是凸模和凹模。將凸模和凹模做成什么樣的形狀，拉伸出來(lái)的零件就是什么樣子的形狀，所以在生產(chǎn)過(guò)程中具非常高的靈活性。

    樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。沖壓拉伸模具裝配的注意事項(xiàng)沖壓拉伸模具的各個(gè)零件加工制造完成后，就能夠進(jìn)入總裝階段。

不同的條件會(huì)影響拉伸模具的結(jié)構(gòu)因素

   拉伸模具在進(jìn)行選擇的過(guò)程當(dāng)中，將有著較強(qiáng)的選擇和計(jì)算的方式，要確定拉伸模具的零部件的厚度，以及外形的尺寸，甚至整個(gè)外形的結(jié)構(gòu)，以及所有的連接全部都是有著不一樣的導(dǎo)向位置的，而且還要確定主要的零部件，而在實(shí)際進(jìn)行加工的過(guò)程當(dāng)中，它們的結(jié)構(gòu)形式也是不同的，拉伸模具有一部分的強(qiáng)度，那么在這其中將會(huì)影響到整個(gè)強(qiáng)度本身，要計(jì)算成型各種不同的零部件。但是，往往拉伸件形狀和過(guò)程比較復(fù)雜，有時(shí)還要變薄拉伸，雖然現(xiàn)在有許多三維軟件可進(jìn)行展開料計(jì)算，但其精i確度不能100%達(dá)到要求。拉伸模具在進(jìn)行使用的過(guò)程當(dāng)中，將有著各種不同的分門別類的使用方式，而且不同的位置要更好的去幫助于一些不一樣的加工方式，比如這些拉伸模具的成型操作，或者是說(shuō)其他的塑料表面的質(zhì)量都是有影響的，甚至，拉伸模具在進(jìn)行使用的時(shí)候，要確定好相關(guān)的澆注系統(tǒng)，還有排氣系統(tǒng)都是非常有必要的，這些排氣的方法同樣也要掌握在其中。

    樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。3、在守時(shí)維護(hù)過(guò)程中，對(duì)沖壓拉伸模具表面面，拆、換零部件必須要進(jìn)行徹底的清掃與收拾。

注意沖壓拉伸模具的間隙

　沖壓拉伸模具的間隙與所沖壓的材料類型及厚度有關(guān)，如果在制作的時(shí)候沒(méi)有注意到就可能出現(xiàn)一些不合理的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以我們要了解這些意外并且要很好的去規(guī)避它，主要有三個(gè)方面。

　　1、如間隙過(guò)大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差，如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴(yán)重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。

　　2、間隙過(guò)大或過(guò)小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時(shí)帶料，過(guò)小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

　　3、沖壓拉伸模具在制作時(shí)合理的間隙可以延長(zhǎng)模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會(huì)刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直，沖孔定位準(zhǔn)確。

　　所有從上面的信息中我們可以比較明白的知道，如果想要做好沖壓拉伸模具的整個(gè)的制作過(guò)程就要時(shí)刻注意它們的間隙是否合理，及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。