實(shí)木開(kāi)料機(jī)5

實(shí)木家具開(kāi)料機(jī)操作非常簡(jiǎn)單，不需要人工在做好模板，通過(guò)模板用鉛筆把線畫(huà)在要

加工的木板上，然后工人利用線鋸，一點(diǎn)一點(diǎn)的挪動(dòng)板材，來(lái)進(jìn)行切割，這樣的曲線

切割，不單單是效率低，切割出來(lái)的產(chǎn)品沒(méi)有精度可言，后續(xù)還得有工序在修整。品

脈實(shí)木開(kāi)料機(jī)把這些復(fù)雜的工序全部簡(jiǎn)化，一臺(tái)實(shí)木開(kāi)料機(jī)解決以上所有的煩惱

實(shí)木開(kāi)料機(jī)，打開(kāi)實(shí)木板切割的先河，Z厚加工厚度可達(dá)14公分，完全能夠滿足實(shí)木家

具廠的板材加工需求，機(jī)器操作也不需要的而技術(shù)工人，只要方負(fù)責(zé)簡(jiǎn)單的上板

就可以，實(shí)木開(kāi)料機(jī)切割出來(lái)的板材能夠直接進(jìn)行下一工藝加工，無(wú)論是機(jī)雕還是手

工雕刻都能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，為后續(xù)生產(chǎn)提供有效保障

實(shí)木開(kāi)料機(jī)8

實(shí)木數(shù)控下料機(jī)更能節(jié)省工藝流程及材料成本，細(xì)木工帶鋸機(jī)鋸切，以模具劃線為準(zhǔn)

，曲線加工時(shí)鋸線與劃線距離需要控制在劃線外3~5mm，鋸切端頭余量保留5~15mm，

浪費(fèi)材料；實(shí)木開(kāi)料機(jī)，可以一次性完成加工，切割精準(zhǔn)，節(jié)省木料；

切割大板時(shí)，傳統(tǒng)的帶鋸機(jī)需要上下機(jī)兩人共同操作，一手引導(dǎo)板件送料，另一手壓

住板材推動(dòng)送料，在加工不同實(shí)木板材時(shí)，需要由操作木工根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)掌控送料速度

防止造成鋸條斷裂，因此需要一定的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)、帶鋸機(jī)使用安全性較差；實(shí)木數(shù)控開(kāi)

料機(jī)切割加工實(shí)木大板優(yōu)勢(shì)更加明顯，上料之后設(shè)備可以自動(dòng)送料，加工速度根據(jù)實(shí)

木板材材質(zhì)及厚度，在系統(tǒng)中選定合理的進(jìn)料速度，可以穩(wěn)定加工，操作無(wú)安全隱患

，設(shè)備配套除塵裝置現(xiàn)場(chǎng)加工環(huán)境干凈整潔。

第四步，測(cè)量工件的體型大小是否會(huì)超出數(shù)控開(kāi)料機(jī)的氣動(dòng)鉗范圍，并做好調(diào)整。一旦工件體型過(guò)大很大程度上會(huì)影響設(shè)備的正常工作，更嚴(yán)重的或許會(huì)造成機(jī)器的損壞。

第五步，啟動(dòng)數(shù)控開(kāi)料機(jī)的壓力裝置，在測(cè)試沒(méi)問(wèn)題后方可進(jìn)行正常的加工。

上述就是板式家具生產(chǎn)線數(shù)控開(kāi)料機(jī)的操作開(kāi)機(jī)順序和要求，客戶在操作使用過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照要求去操作使用，每一步順序都不可隨意顛倒，否則很容易引發(fā)不必要的故障；而嚴(yán)格按照順序去操作，也可更好的提高加工效率和質(zhì)量。