定量裝車系統(tǒng)是由現(xiàn)場控制部分和遠程管理部分組成，現(xiàn)場控制部分使用AWZ型定量裝車控制儀對現(xiàn)場儀表進行采集和控制，遠程管理部分使用工業(yè)計算機進行集中管理，兩部分通過RS485總線連接，構成集散式定量裝車系統(tǒng)。操作人員即可在現(xiàn)場進行參數(shù)設定、操作和監(jiān)視，又可集中在調(diào)度室進行遠程監(jiān)控和管理，實現(xiàn)管控一體化。

系統(tǒng)結構合理，功能齊全，開單銷售、提貨、裝車到出庫、核算、報表，每一個環(huán)節(jié)都可以有相應的功能支持;系統(tǒng)出錯自動報警，操作自動記錄，既可有效防止事故發(fā)生，又能防止操作上的人為作d弊，使操作和管理更完善。

實現(xiàn)對物料裝車過程的現(xiàn)場或遠程控制，并實時監(jiān)控。解決了因人工上料造成的物料復裝，過量傾倒等問題而導致的資源浪費，有效地為企業(yè)降低成本，增加收益。

定量裝車系統(tǒng)的組成

系統(tǒng)組成由由裝車控制儀、流量計、溫度計、液位開關、接地開關、控制閥門、防爆LED大屏幕、上位機等構成自動化定量發(fā)油系統(tǒng)等模塊構成。

定量裝車系統(tǒng)的應用領域

廣泛應用于1.煉油廠、化工廠及一些中小型油庫、石油、化工、制藥等行業(yè)的液態(tài)物料定量裝車、裝桶 2.生產(chǎn)過程中的定量配料機其他過程的定量控制。

智能型礦井提升定量稱重控制系統(tǒng)的研究與應用

在提升煤炭過程中，由于立井箕斗沒有安裝稱重系統(tǒng)，箕斗中的煤炭裝多或裝少無法知道，如果裝多了，造成箕斗超負荷運行，加快鋼絲繩磨損老化，時常有掉罐，出現(xiàn)罐毀人亡事故，嚴重影響了煤礦的生產(chǎn)；如果每罐煤炭裝少了，工作效率降低，浪費了能耗，不利于節(jié)能減排；更重要的是，井下每天、每月甚至每年實際生產(chǎn)的原煤產(chǎn)量無法計量，只能依靠收尺量方和數(shù)礦車來推算產(chǎn)量，計量嚴重失準，無法對采區(qū)實行定額考核，造成了產(chǎn)銷量不一致，常常出現(xiàn)虧噸或漲噸現(xiàn)象，嚴重地影響煤炭企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)。因此，開展智能型礦井提升定量稱重系統(tǒng)的研究和應用，對于加強井下生原煤計量，實現(xiàn)對采區(qū)的定額管理，做到產(chǎn)銷一致確保礦井提升系統(tǒng)，節(jié)能減排，都有著重要的現(xiàn)實意義和深遠的歷史意義。