振動(dòng)電機(jī)的其他故障的原因：

   振動(dòng)電機(jī)常見故障在鐵心支架松動(dòng)，斜鍵、銷釘失效松動(dòng)，轉(zhuǎn)子綁扎不緊都會(huì)造成轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡。

   機(jī)械部分故障主要有以下幾點(diǎn)：聯(lián)動(dòng)部分軸系不對(duì)中，中心線不重合，定心不正確。

   振動(dòng)電機(jī)常見故障故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過程中，對(duì)中不良、安裝不當(dāng)造成的。還有一種情況，就是有的聯(lián)動(dòng)部分中心線在冷態(tài)時(shí)是重合一致的，但運(yùn)行一段時(shí)間后由于轉(zhuǎn)子支點(diǎn)，基礎(chǔ)等變形，中心線又被破壞，因而產(chǎn)生振動(dòng)。

   振動(dòng)電機(jī)常見故障與電機(jī)相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有毛病。這種故障主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴(yán)重，對(duì)輪潤(rùn)滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯(cuò)位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒石料生產(chǎn)線距不對(duì)、間隙過大或磨損嚴(yán)重，都會(huì)造成一定的振動(dòng)。

   電機(jī)常見故障本身結(jié)構(gòu)的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現(xiàn)為軸頸橢圓，轉(zhuǎn)軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小。

    漆包線：漆包線的質(zhì)量?jī)?yōu)劣主要看其銅線的純度，純度越高雜質(zhì)越少，線徑一致，絕緣層飽滿無破損，柔軟、色澤鮮亮。2、異步震動(dòng)電機(jī)的定子主磁通卻并不是靜止的，而是以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)著的。
    漆包線的絕緣等級(jí)依次為：Y/A/E/B/F/H/C.其中F算是比較高的，可在155攝氏度環(huán)境下工作。B較低，120攝氏度。
    軸承：軸承是振動(dòng)電機(jī)品質(zhì)的保證，同樣型號(hào)的軸承價(jià)格相差幾倍甚至幾十倍，質(zhì)量顯而易見。好的軸承承載力強(qiáng)，運(yùn)行平穩(wěn)，電流低，噪音小，使用壽命長(zhǎng)。我公
    軸承潤(rùn)滑油脂：因振動(dòng)電機(jī)允許正常溫升60度，加上環(huán)境溫度，一般使用溫度在70-90度之間，所以要求潤(rùn)滑油脂必須耐高溫，否則運(yùn)行流失起不到潤(rùn)滑作用。
    密封圈：因振動(dòng)電機(jī)使用環(huán)境不同，密封圈所起到的防塵防水作用相當(dāng)關(guān)鍵，普通的振動(dòng)電機(jī)無密封設(shè)計(jì)或者有密封也起不到什么作用，形同虛設(shè)。

    振動(dòng)篩在工作中出現(xiàn)左右搖擺或橫向異常抖動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查：
    振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向。2）電機(jī)在運(yùn)輸過程中有無變形損壞，零件是否齊全，禁錮件有無松動(dòng)。如一臺(tái)設(shè)備同時(shí)使用兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)，此兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)是相反方向的。（既同時(shí)向內(nèi)或向外運(yùn)轉(zhuǎn)）。
    激振力是否一致。振動(dòng)電機(jī)激振力（既振動(dòng)力）是由安裝在電機(jī)主軸兩端的兩組偏心塊運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力而得到的，經(jīng)調(diào)節(jié)已鎖定的兩組偏心塊如果有一組松動(dòng)變位，就會(huì)造成振動(dòng)電機(jī)激振力輸出不均衡。
    振動(dòng)電機(jī)選型。振動(dòng)設(shè)備對(duì)振動(dòng)電機(jī)應(yīng)正確選型。如果選型過小振動(dòng)電機(jī)的激振力起不到振動(dòng)篩分作用，選型過大振動(dòng)電機(jī)激振力會(huì)造成對(duì)振動(dòng)設(shè)備的破壞。
    振動(dòng)篩鋼板強(qiáng)度不夠。振動(dòng)篩鋼板強(qiáng)度不夠，加強(qiáng)筋起不到加強(qiáng)作用，都會(huì)造成設(shè)備異常抖動(dòng)。
    物料分部不均勻。物料在篩面上分部不均勻，給料量過大或篩分物顆粒過大造成物料堆積。
    彈簧是否變形。彈簧是否疲勞變形，造成設(shè)備傾斜。