金屬破碎機(jī)的產(chǎn)量和破碎能力

金屬破碎機(jī)的產(chǎn)量和破碎能力是指單位時間內(nèi)破碎處理金屬的重量多少來統(tǒng)計的，單位一般采用：噸/小時，影響金屬破碎機(jī)的生產(chǎn)能力的因素，可以從以下幾個方面考慮：

物料方面的問題1.物料的體積設(shè)備破碎物料的體積是影響設(shè)備作業(yè)產(chǎn)量的重要原因，當(dāng)金屬破碎機(jī)處理的物料體積均勻、材料類似的時候，設(shè)備的作業(yè)效率是的，同時處理效果也好，但是如果物料體積不一，投料時雜亂無章，物料就會各種參差不齊相互交錯，嚴(yán)重影響下料速度，導(dǎo)致單位時間產(chǎn)量過低。

廢鋼破碎機(jī)的錘頭質(zhì)量情況

1.廢鋼破碎機(jī)的錘頭質(zhì)量情況錘頭的質(zhì)量決定了其使用壽命，由于破碎機(jī)工作負(fù)荷大，強(qiáng)大高，廢鋼破碎機(jī)廠家都會選擇高錳鋼作為錘頭材料，高錳鋼屬于典型抗磨鋼，鑄態(tài)組織為奧氏體加碳化物。高錳鋼的特點(diǎn)是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。

2.破碎機(jī)錘頭的體積廢鋼破碎機(jī)的錘頭是通過鉸接懸掛在錘盤上的，合理的選擇錘頭質(zhì)量都會直接影響設(shè)備的破碎效率、設(shè)備壽命、電力消耗，如果錘頭請選得過小可能滿足不了錘擊一次就將物料破碎的要求。而如果體積過大，則設(shè)備電力消耗會很大，反而降低設(shè)備作業(yè)效率，無用功率消耗過大。因此，錘頭破碎物料的打擊次數(shù)越小，損失能量就越小，損失速度也會越小，錘頭打擊物料的允許速度損失隨著破碎機(jī)規(guī)格大小而變,一般允許速度損失為40%-60%。轉(zhuǎn)子的直徑愈大，允許速度損失就愈大,反之取偏小值。

金屬破碎機(jī)破碎處理

金屬破碎機(jī)進(jìn)行金屬破碎處理之后，得到的金屬材料可通過磁力分選機(jī)完成對金屬材料的分選，由于設(shè)備作業(yè)中，錘頭多次打擊物料，已經(jīng)將鐵銹、油漆、雜質(zhì)等進(jìn)行了分離，因此得到的金屬顆粒物料純凈度高，銷售價格要比市場上廢鐵每噸高出幾百元，同時銷路好。

在處理物料體積過大時，金屬破碎機(jī)的進(jìn)料口加裝的有壓料裝置，降低無聊的空腔體積、提高作業(yè)效率，尤其是針對易拉罐物料時，無須經(jīng)過壓扁處理即可直接進(jìn)行破碎作業(yè)。

金屬破碎機(jī)的進(jìn)料口和出料口如何清理

金屬破碎機(jī)停機(jī)清理位置1.清理金屬破碎機(jī)的進(jìn)料口和出料口，清理上一次作業(yè)留下來的一些金屬物料，如有物料清理不干凈，下次作業(yè)可能會影響設(shè)備的工作狀態(tài)。2.對設(shè)備的軸承上殘留的金屬顆粒物及灰塵進(jìn)行清理，軸承上如有大量附著物會使軸承的散熱受到影響，導(dǎo)致軸承溫度升高影響設(shè)備壽命和性能，另外如何金屬顆粒物混入軸承的話，會直接影響軸承的使用壽命和使用安全。3.金屬破碎機(jī)電機(jī)皮帶也要檢查和清理，不能在皮帶上留有碎屑和灰塵，皮帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，如果殘留有碎屑顆粒、污漬灰塵，會大大加大皮帶的磨損，減少使用壽命，引起安全隱患。4.金屬破碎機(jī)破碎腔內(nèi)也要進(jìn)行清理，在設(shè)備停機(jī)之后要仔細(xì)檢查破碎機(jī)腔內(nèi)有無物料，有效減少破碎機(jī)作業(yè)的負(fù)荷。