我國(guó)目前的包裝瓶蓋機(jī)的機(jī)械技術(shù)絕大部分仍然是國(guó)外的，其實(shí)自主研發(fā)的僅有5%—10%。我國(guó)包裝機(jī)械缺少高科技、高精度、高質(zhì)量配套產(chǎn)品，產(chǎn)品性能低，穩(wěn)定性與可靠性差，并國(guó)內(nèi)包裝機(jī)械行業(yè)缺少，包裝機(jī)械企業(yè)要急速進(jìn)行自主，改變落后的經(jīng)營(yíng)理念與發(fā)展思維，提高包裝機(jī)械的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品多樣化，于關(guān)鍵設(shè)備與關(guān)鍵技術(shù)之上滿足市場(chǎng)需要。

全自動(dòng)瓶蓋組裝機(jī)，用于白酒行業(yè)、飲料行業(yè)、化妝品行業(yè)瓶蓋的自動(dòng) 裝配工作。每個(gè)配件均采用自動(dòng)供料系統(tǒng)，設(shè)備代替手工作業(yè)，自動(dòng)將多個(gè)零 件組裝在一起，降低污染，保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)能力，達(dá)到無人值守狀態(tài)， 一 人可看管多臺(tái)設(shè)備， 機(jī)器設(shè)有缺件檢測(cè)功能，缺件產(chǎn)品視為半成品， 由半成 品通道卸料。組裝機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)：采用機(jī)械傳動(dòng)，連續(xù)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 性能穩(wěn)定，電氣結(jié)構(gòu)采用 PLC 控制、變頻器等先進(jìn)的控制技術(shù)，機(jī)器設(shè)有人機(jī) 交互界面，操作簡(jiǎn)易，可對(duì)機(jī)器多項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，并具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能：設(shè) 定產(chǎn)量自動(dòng)停機(jī)，節(jié)約時(shí)間，為后續(xù)工作提。

該塑料瓶蓋自動(dòng)裝配機(jī)構(gòu)的壓裝裝置主要由圓柱凸輪5、入料口一6、入料口二7、物料一11、物料二12、物料三13、壓裝桿14、桿套15、出料口19、柱體20和旋轉(zhuǎn)底座21等組成。所述物料一11、物料二12、物料三13分別從入料口一6、入料口二7送到壓裝裝置上；所述壓裝桿14與桿套15連接，桿套15內(nèi)部有彈簧與壓裝桿14上端接觸；在圓柱凸輪5的作用下，實(shí)現(xiàn)桿套15上下移動(dòng)；所述桿套15帶動(dòng)壓裝桿14上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)三種物料進(jìn)行壓裝；所述旋轉(zhuǎn)底座21帶動(dòng)柱體20轉(zhuǎn)動(dòng)，并將壓裝完成的瓶蓋送至出料口，完成瓶蓋的組裝。