化灰機主要組成部件

化灰機主要有回轉筒體、拖輪裝置、動力裝置（有大小齒輪組成）、在化灰機筒體尾部設有濾乳裝置、排渣裝置、和噴淋裝置，其中筒體分四個區(qū)域：預消化區(qū)、消化區(qū)、均質區(qū)、渣乳分離區(qū)。

化灰機工作原理

石灰石消化機工作原理是通過動力裝置帶動滾筒的回轉，筒體的回轉運動帶動筒體的推料板、揚料板、阻尼板、粉塵阻隔板、等的轉動來替代攪拌的消化方式。

主要設備組成編輯

主要有料倉、破碎機、輸送機、除塵器、倉壁振動器、閘板閥、螺旋給料器、石灰石化灰機、螺旋分級提渣機、水平皮帶機、攪拌桶、控制系統(tǒng)組成.

高爐生石灰消化機的消化原理

現(xiàn)在我們高爐技術發(fā)展的很快，高爐對燒結技術和生產能力總是提出新要求，以前的老的燒結技術已經不能滿足心在新技術的要求，近幾年來，我們不斷地努力，現(xiàn)我們研制了現(xiàn)在的生石灰消化機。

其消化原理是：

① 現(xiàn)在我們把消石灰改用生石灰是一項非常成功的技術償試。石灰消化機石灰消化機也叫化灰機、石灰消和機、石灰消化器，是用于碳酸鈣、磷酸氫鈣的石灰消化設備，主要用于化工、冶金、廢水處理、化纖、造紙、電廠脫硫、制糖、純堿制造等行業(yè)。因此我們可以加大生石灰配比從而減少其他堿性熔劑的配加，甚至我們用生石灰取代其他堿性熔劑。生石灰不僅鈣的含量高，成份穩(wěn)定而且粘合力極強，在燒結混合過程中提高了混合料的成球率，所以提高了燒結過程中的透氣性。同時生石灰遇水，就會發(fā)生膨脹并放出大量熱量，可以提高混合料的溫度，對燒結過程有不可低估的作用。并且在燒結過程中消除了白點的出現(xiàn)，大大的提高了燒結礦的強度。

②由于生石灰加水稀釋，也就去除了生石灰在配料皮帶到一混這段距離輸送過程中的二次揚塵現(xiàn)象的出現(xiàn)。據(jù)有關專業(yè)技術人員分析，經過全消化好的生石灰，一混還可減輕粘料的問題。

③以前的生石灰消化機缺少加水預消化設備，在生產中生石灰沒有經過充分的加水消化，運輸至一次混合機，生石灰與其它原料在一次混合機內加水一起進行混合。之所以除塵布袋、除塵骨架的尺寸也要根據(jù)除塵器花板的口徑來確定大小。由于生石灰的親水性強，混合料、反礦親水性差，粒度也存在較大的差異，各種原料邊加水邊混合，不僅消化速度慢，而且不能充分消化，造成干濕不均，物料混合效果差，大大影響了造球效果。

氫氧化鈣設備石灰消化器您了解多少？

摘要：石灰消化器是正是專業(yè)應用于生石灰消化環(huán)節(jié)的重要設備，可以獲得消石灰粉（干法），可以獲得石灰乳（濕法），分為單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，

石灰消化器是正是專業(yè)應用于生石灰消化環(huán)節(jié)的重要設備，可以獲得消石灰粉（干法），可以獲得石灰乳（濕法），分為單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，主要工作原理是噴淋裝置按一定的給水量向消化器內的生石灰噴水后，通過耐磨攪拌葉片的轉動，將生石灰在攪拌槽內強力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質化。②由于生石灰加水稀釋，也就去除了生石灰在配料皮帶到一混這段距離輸送過程中的二次揚塵現(xiàn)象的出現(xiàn)。由此可見石灰消化器的性能對于消石灰（氫氧化鈣）的生產效率及成品品質都有直接的影響，選擇選購一臺性能理想的消石灰消化器，成為企業(yè)目標之一。

石灰消化器環(huán)節(jié)出產氫氧化鈣是什么形態(tài)？

石灰消化器，是氫氧化鈣生產線上的重要設備，主要負責將生石灰原料在此加水消化成熟石灰，是影響氫氧化鈣成品品質的重要環(huán)節(jié)。許多客戶對于石灰消化器環(huán)節(jié)出產的氫氧化鈣是粉狀還是乳狀的十分好奇，本文就為您介紹石灰消化器出產氫氧化鈣是什么形態(tài)？

要了解這個問題，首先需要了解石灰消化器的工作原理，噴淋裝置按一定的給水量向消化器內的生石灰噴水后，通過耐磨攪拌葉片的轉動，將生石灰在攪拌槽內強力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質化。水箱的內部裝有水泵，水泵經過進水管與消化器殼體內頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個噴頭。由此可見，直接出產的氫氧化鈣是含有一定水分的乳狀的，石灰消化器后續(xù)還配置烘干設備，對石灰乳進行烘干分級，此時就能獲得粉狀的氫氧化鈣。